从成本效益角度看，热镀锌加工展现出极高的。虽然初期的热镀锌加工成本相较于一些简单防护工艺可能略高，但结合其长达数十年的使用寿命，分摊到每年的成本反而更低。而且，热镀锌钢材维护费用极低，甚至无需维护。传统的油漆防护等工艺需要定期涂刷保养，不仅耗费人力物力，还会影响设备正常运行，而热镀锌钢材在整个使用周期内基本无需额外维护，显著降低了全生命周期成本，为用户节省了大量的后期投入。
热镀锌加工其他辅助环节
工件预处理：对复杂结构件（如带孔、凹槽的工件），需提前清理内部杂物，确保酸洗和浸锌时溶液能充分接触。
锌锅维护：定期清理锌锅底部的锌渣（铁 - 锌合金沉淀物），避免影响锌层质量。
废水处理：前处理产生的脱脂废水、酸洗废水需经中和、沉淀等处理后排放，符合环保标准。
热镀锌的流程可概括为：脱脂→酸洗→水洗→助镀→烘干→浸锌→冷却→后处理。每个步骤的工艺参数（温度、时间、溶液浓度）需严格控制，才能保证锌层具有良好的耐腐蚀性、附着力和外观质量。热镀锌后的工件使用寿命可达 15-30 年（根据环境不同），是工业中极高的防腐工艺。
运输费用也会在一定程度上影响热镀锌加工费。
如果客户距离加工厂家较远，运输过程中的物流成本就会增加，这部分成本可能会部分转嫁到加工费中。
尤其是对于一些体积大、重量重的热镀锌工件，运输成本的影响更为明显。
一些加工厂家可能会根据客户的距离远近，制定不同的运输费用标准，或者直接将运输成本包含在加工费的报价中。
