利兴机械(图)-6齿花键轴生产-天津花键轴生产

花键轴

提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施　

1． 减少应力集中

（1） 尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。

（2） 用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓，6齿花键轴生产，因而应力集中小。

（3） 过盈配合的轴，10齿花键轴生产，可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。

（4） 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。

2． 改善表面品质

花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。

1． 改善花键轴的受力情况

例如，在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中，a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起，转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩，在起重同样载荷Q时，轴的直径小于方案的直径。

丝杆加工方法

在车床上加工细长丝杆时，一来容易产生振动，不利于切削；二来不易保证 零件的质量精度。

解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面：其一是在切削时改善刀具的 切削角度，天津花键轴生产，选合理的切削用量；其二是增设辅具，即装上跟刀架，模数3.5花键轴生产，用以消除振动， 以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高，进给量也可以增大，振动小，车 出的零件弯曲度小，提高了生产率，同时也提高了零件的加工精度。

半自动花键轴铣床日常保养规定  

一、每班前设备检查要求  

1、 将设备空转起动后检查冷却液供应系统是否完好，冷却流量正常，冷却喷淋是否足量到位，冷却液质量是否符合要求。  

2、 检查设备及装夹各部位的调试；各配合部位的间隙调整及紧固；皮带、安全装置等工作是否正常。  

3、 检查设备的电器按钮启动是否灵活、有效，行程开关、滑块是否正常工作。 二、每班后设备保养工作要求  

1、 将机床各部位及场地的切屑、垃圾清扫干净；保证各滑动面、丝杆、光杆等处无油污、“黄袍”。  

2、 按设备润滑图所示按时加油、换油，检查油质是否符合要求；保证油毡、油线清洁，油窗醒目、油路畅通；按润滑规定的注油孔定期进行注油。