









搅拌器的选型问题:1.根据用户的工艺要求和搅拌器标准,选择合适的搅拌器类型,根据介质的酸碱度和反应过程中的温度变化,选择合适的物料。2.搅拌器的旋转直径是根据搅拌槽的大小和搅拌器的类型来确定的,搅拌速度是根据叶片端部的线速度来确定的。3.根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径和转速,确定了搅拌介质,得到了搅拌器的标准功率数。4.结合式(3)中的数据,利用混合功率计算公式计算混合功率。5.计算搅拌轴的转矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机、机架、联轴器和搅拌轴的直径。
衬塑搅拌器的应用:、耐低温耐负压,介质兼职温度:-25℃~+105℃介质兼职压力:正压2.5MPa;负压90KPa系列产物特征:而抗温耐低温耐负压,耐真空耐侵蚀,搅拌器厂家,抗老化,抗打击,外貌滑腻连结力强。对普通酸碱盐的机能良好,适合于侵蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的运送。宽泛用于化工、冶金、水处分、食物的液体混合搅拌。接纳碳钢衬PE(高分子聚乙烯),适合于烟气脱硫中吸取塔的侧搅拌,化学产业中对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸),碱和盐溶液都有良好的耐侵蚀性,强硫酸和别的强氧化剂的侵蚀。
搅拌器在工业行业中的应用:我们都知道,搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如,使传热作用加强,立式搅拌器,减少局部过热,以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中,由于搅拌设备的作用,庆阳搅拌器,使物料在反应器内有一定的停留时间,更重要的是使催化剂在器内分布均匀,以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。
不锈钢侧入式搅拌器工作部分:1.搅拌器:也称为搅拌桨叶,化工搅拌器,一般从3个方面考虑,搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺要求外,还用考虑功耗、操作费用,以及制造、维护和检修等因素。2.搅拌轴:固定搅拌器,并从减速装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括:轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)和轴身(杆件部分)组成。常用材料:45号钢制造、35号钢、不锈钢等。
什么叫底搅拌?
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅设备的优点是,搅拌轴短细,无中间轴承,可用机械密封,易维护、检修,寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小,避兔了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅动,使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴,必然是很粗、很长,而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效混合,若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净

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