




在批量生产珍珠棉中,将其加工成各类结构的缓冲包装制品,防静电珍珠棉,需要用到相应的加工设备,随着生产力的要求,珍珠棉的生产中需实现自动化、智能化,提高生产效率,而现在的生产方式上手工操作量还是很大的。在选用的珍珠棉深加工设备上,考虑到客户的需求和提高生产效率,所选用的设备都是自动化、智能化程度上很大的。而在珍珠棉深加工的过程中,常用的设备及模具有以下这些:分切设备:把珍珠棉板料或卷料进行分切,为后续工序作准备。冲压设备:许多零件需要加工成各种特异的形状,按要求设计好的刀模在该设备上经冲压加工后完得到所需的EPE零件。冲压模具:制造成本低廉的冲压刀模,宣城珍珠棉,克以方便地设计制造出各种特异的形状和尺寸。贴合设备:把加工好的EPE零件按图纸要求进行装配贴合,形成完整的包装制品。其贴合设备有:热溶胶涂胶机、变频涂胶机、热溶胶自动涂胶机、热溶胶省胶涂胶机。补胶设备:对检验出的EPE产成品贴合缺陷进行修补的设备,可根据生产实际状况配置。风粘装置:一种运用热风贴合的装置,缺点是使用时易出故障,设备维修工作量大,且产品贴合效果差,报废率高。
如何生产珠棉?珍珠棉生产过程中存在哪些危险因素?1.丁烷的储存和加压岗位不符合危险化学品的使用要求。如果建筑物没有用实心墙隔开.过量储存丁烷.电气线路和设备不防爆.可燃气体监测不起作用.丁烷气体泄漏等。2.高压丁烷管阀未能有效维护.丁烷泄漏是由维护和检测引起的。3.车间.当半成品或成品缓慢挥发丁烷气体时,仓库门窗关闭或自然通风不良,气体聚集达到极限。4.车间未安装可燃气体报警器.或可燃气体报警器故障或未与排气扇连锁。5.珍珠棉质量轻.体积大,存放时占用位置多,仓库堆放不符合消防要求,引起火灾。
1.珍珠棉包装的珍珠棉再生造粒设备,其螺纹形状、筒体结构、长径比、进料装置、换网和造粒方式等工艺得到了完整的优化,使生产效率提高到一个较高的水平,故障率降低到一个较低的水平。
2.合格的PS颗粒直接从联合机组的:珍珠棉粉碎机排出,该粉碎机为流水线,生产,包括粉碎、除杂、输送、给料、拉丝、造粒,省工。
3.珍珠棉包装的珍珠棉能耗低,每吨成本低,珍珠棉板材,生产一吨颗粒电需要300元。
4.珍珠棉颗粒机,珍珠棉,占地面积小,总设备面积30平方米。对作坊没有过分要求,珍珠棉公司,可以成立家庭作坊。
5.珍珠棉颗粒机,加工的废泡沫不需要清洗,避免了二次污染和水资源浪费。
6.珍珠棉包装的新一代珍珠棉造粒机采用新技术、新设计、外形美观、使用方便。
7.这套珍珠棉造粒机配套设施齐全,可自动连续生产。原料从粉碎、拉伸到切割成颗粒都是自动化生产的
8.整套珍珠棉造粒机占地面积小,能耗低,成品质量高,适用范围广。
9.采用分体式配电系统,确保电机运行稳定。
10.充分利用高压摩擦加热系统,自动加热生产,避免加热系统持续加热,更节能省电。
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