零功率热敏电阻-热敏电阻-广东至敏电子有限公司(查看)

环氧树脂封装NTC热敏电阻：高可靠性的温度传感解决方案
NTC（负温度系数）热敏电阻作为一种关键温度传感元件，热敏电阻，广泛应用于工业控制、汽车电子、家用电器等领域。其特性在于电阻值随温度升高呈指数型下降，能够快速响应环境温度变化。然而，氧化锌压敏电阻热敏电阻，传统式或简单封装的热敏电阻易受潮湿、腐蚀性气体及机械冲击影响，导致性能衰减甚至失效。采用环氧树脂封装技术可显著提升器件环境适应性和使用寿命，零功率热敏电阻，成为高可靠性温度传感方案的。
**环氧树脂封装的优势**
1.**的防水防潮性能**
环氧树脂材料具有极低的吸水率（通常<0.1%）和致密的分子结构，能够形成完全密封的保护层，有效阻隔水汽渗透。通过IP67/IP68级防护认证的封装工艺，可确保器件在浸水、高湿（RH≥95%）等恶劣环境中长期稳定工作，吸收突波热敏电阻，避免电极氧化或绝缘性能下降。
2.**强化机械防护与耐候性**
3mm以上的环氧包覆层可承受50N以上的机械应力，抗振动性能达10-2000Hz/15g。同时，材料本身具备优异的耐温特性（-40℃至+125℃宽温区）、抗UV老化及耐化学腐蚀能力，适用于汽车引擎舱、户外设备等复杂工况。
3.**长期稳定性提升**
环氧封装有效抑制了热敏电阻芯片的离子迁移现象，经1000小时85℃/85%RH双85老化测试，阻值漂移率可控制在±1%以内。配合优化的电极焊接工艺，器件寿命可达10年以上，较普通封装产品提升3-5倍。
**典型应用场景**
-新能源汽车电池包温度监控
-智能家电（洗碗机、热水器）的过热保护
-工业变频器散热系统监测
-农业物联网土壤温湿度传感节点
选择环氧树脂封装NTC时需重点关注：封装体与引脚的结合强度、冷热冲击测试性能（-40℃~+125℃循环1000次）以及符合RoHS2.0标准的环保材料认证。通过结构性创新与材料科学的结合，该技术为温度传感领域提供了兼顾精度、可靠性与经济性的优选方案。

NTC热敏电阻的环保工艺是现代电子制造业中不可或缺的一环，其生产过程严格遵循RoHS（关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令）和REACH（化学品注册、评估、许可和限制法规）等国际环保标准。
在生产过程中，NTC热敏电阻采用了多种措施来确保产品的绿色环保特性：首先原材料选择上倾向无有害物质的材料或替代物；其次制造过程中的废弃物处理也严格遵守相关法规要求以减少对环境的影响；后在产品包装上采用可回收材料并减少过度包装等做法进一步提升了产品整体的环保意识水平。这些努力使得终生产出的NT热敏电阻不仅性能而且完全符合欧盟及其他国家和地区对电子产品中有害物质含量的严格要求。
此外，符合RoHS和REACH的NTC热敏电阻还意味着它们经过了严格的测试和认证程序以确保其中不含铅、、镉等六种传统有毒重金属以及DEHP等多类和其他新增的有害化学物质从而保障了消费者的安全和健康同时也体现了制造商对社会和环境负责的态度与行动。因此选择这样一款既又具备绿色属性的元器件对于推动整个电子行业向更加可持续的发展道路迈进具有积极意义和作用

**热敏电阻自动化测试报告**
一、概述：
本报告旨在详细记录并展示每批次热敏电阻的自动化测试结果，确保数据的透明性与可追溯性。通过的自动化设备与精密的测试流程，我们对各批次产品的关键性能指标进行了检测与分析。
二、测试内容与方法:
本次自动化处理涵盖了阻值随温度变化特性（包括B值）、响应时间以及稳定性等多个方面的检测项目；利用高精度温控箱模拟实际工作环境温度变换情况并记录数据变化过程。所有步骤均遵循预设标准操作程序执行以确保结果的准确性和一致性。三、结果概览及透明度提升措施：每一批次产品均有识别码关联其完整数据集存储于云端服务器中便于随时查阅追溯至原材料信息乃至生产细节层面实现全程质量监控闭环管理同时设置权限分级保障数据安全不泄露敏感商业前提下公开检测结果接受内外部监督评估有效增强供应链各环节间的信任与合作基础为持续改进产品质量提供坚实支撑和依据.