高铬锤头的耐磨性怎么样？
在耐磨材料领域，高铬/低铬是市面上目前比较广泛也是相对耐磨的主要材料，广泛应用于建材、化工、基础建设里的破碎物料方面，比如焦化厂的粉煤机高铬锤头，石料厂反击破上的高铬板锤，水泥厂里的篦冷机高铬锤头等，市面上生产高铬锤头的厂家比较多，但不是叫做高铬锤头，就会具有高铬材质的耐磨性。
高铬锤头的耐磨性与热处理紧密相连，这里我们从铬合金含量相等来简单讲下高铬锤头的热处理。
高铬退火的温度以及退火时间是关键，技术人员根据高铬锤头金相组织以及常年累月生产工艺优化并实施。
淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形，氧化较小，应用相对广泛。
由于淬火介质不同，高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高，增加耐磨性，破碎机高耐磨锤头采购，内部保持良好韧性，十堰破碎机高耐磨锤头，抗冲击能力强的优点。
经过热处理后的高铬锤头，再经过配重，试孔，称重后，才成为高铬锤头的合格产品。
磨锤头是破碎机的零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，耐磨锤头在破碎机运动时直接打击物料，将石块破碎成合适的物料粒度。现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是耐磨程度是不一样的，由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，破碎机高耐磨锤头供货厂，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为：高锰钢锤头、双金属锤头、复合合金锤头、大金牙锤头，中铬合金锤头，硬质合金锤头等。现代工业下技术表明：破碎采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
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