双面海绵砂-江顺磨具(在线咨询)-肇庆海绵砂

砂布生产中对原布进行处理的目的与意义

作为砂带主要基材的原布本身的质量符合一定的要求固然重要，但对其进行适当处理则是的。 对原布进行加工处理的目的在于： 1）提高原布正面与粘砂层的附着力，定做海绵砂厂家，即填堵布孔，防止底胶、复胶大量渗入基材。 2）提高原布的平整延拓性使涂胶植砂均匀，肇庆海绵砂，这对于细粒度的砂带尤为重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的证明和粘砂层的附着力小，光滑的背面也将导致运转时打滑，这都是不期望的。 3）使基材定型，软硬性能适中，减少弹性和延伸，提高抗拉强度。 4）赋予基材一定的耐油、耐水性能，这对于耐水砂尤为重要。 5）提高产品外观质量。

如何提高砂带使用寿命

1、减少砂带初期磨损量

 砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，双面海绵砂，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。

2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率

 采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。

3、增加砂带周长，使砂带作用率减少

 砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。

4、适当提高砂带速度

 适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。

5、逐步提高磨削压力

 砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。

抛光布轮的效果受到哪些因素的影响?

　产品抛光行业的出现，加深了对布轮使用的需求，使其使用范围更加广泛，海绵砂生产，同时也具有更加明显和突出的作用。在布轮工业中，法兰绒和亚麻布是主要的抛光轮，通常需要用牛仔布制成的布轮进行抛光和清洁。

　　如果布轮在生产加工过程中，磨损需要更换，必须停止更换，否则会加速机器内部的机械损伤、磨损部件。但是，它可以用于其他行业的机械，也可以通过缠绕来制造和生产。

　　抛光布轮主要用于抛物面零件表面的去毛刺和抛光。不同的客户有不同的需求。布料的种类和特性可根据实际情况选择。

　　众所周知，布轮的抛光程度是获得理想的抛光光洁度的关键因素，抛光过程通常分为粗抛光和精抛光。

　　粗抛光要求硅片的厚度和光滑度。粗磨白布轮本身的光滑度要求不高。当它被放在抛光板上时，抛光板的光滑度起着决定性的作用。

　　白布轮作为抛光布轮的主要产品，重量轻，。适用于多种产品的抛光、研磨阶段，使产品更加光滑美观。

　　在使用过程中，白布轮还需要配备一台小的尖型抛光机，通常用于珠宝抛光，机械孔一般为0.3cm，直径约8in。另外还有一个抛光机，机器两侧有一个直径为12毫米的凹口，因此法兰绒轮的中间孔通常为12毫米，直径可达400毫米。