




润滑剂的要求:
含有一定比例的固体添加剂和一定量的挤压抗磨添加剂,以满足由于边界润滑和紧急润滑的要求,固体添加剂和挤压抗磨添加剂的加入有助于润滑剂性能的发挥,但不当的加入会对基础用油产生影响,对润滑剂的初始粘度和流动性等存在抑制作用。
??应具备良好的油膜强度,由于设备在运行过程中,尤其热工设备,比如回转窑受具体操作条件和环境因素影响较大、齿轮副间产生交变应力和冲击负荷的情况是经常性的,限度减弱这些冲击对啮合面的影响是选择合适润滑剂的基础。
??由于开式齿轮油一般粘度较大,不利于更换,因此对于对润滑剂要求,使用条件或使用温度应当较广,避免因季节的变换产生环境温度的变化而变质或失效,这就要求润滑剂中添加适当的防腐剂。同时对于使用喷洒或油池润滑的系统来说要求润滑剂具有合理的流动性。
开式齿轮润滑系统适应于冶金、矿山、水泥、钢铁、电力等行业的大型齿轮副的润滑,如:球磨机、棒磨机、回转窑、干燥机等。齿轮润滑宽度范围从50到1060mm,根据不同的齿轮宽度,可以选择1至8个喷嘴组成系统,周期性的喷雾为齿轮提供了持久的油膜,控制可以设置多种润滑周期,并具有故障监控功能和喷嘴“后吹”功能。以达到的润滑效果。开式齿轮系统分为双线系统和单线系统。
设备润滑状态管理
(1)设备润滑状态检查设备润滑状态检查是巡检的重要内容之一。要注意设备润滑系统的工作状况,如供油压力,回油流量,油杯或油桶液面,油路是否畅通及油质情况等。对设备润滑装置或润滑系统部件缺损或故障要及时补充或更换。
(2)定期对主要运转设备的润滑油进行常规分析,进行铁谱或光谱分析,球磨机大齿轮喷射润滑系统,检查润滑油中的杂质、金属微粒等,了解设备的润滑状态和磨损情况,常规分析是状态监测的重要方法之一。

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