环氧大豆油生产新工艺
1、 反应机理
该工艺利用双l氧水中含有微酸性，在一定温度下起引发作用。所加的稳定剂对生成的过氧甲酸起稳定作用，保证了过氧甲酸释放出的氧原子能与大豆油中的不饱和键充分接触，从而使环氧化反应向产物方向进行。其反应式简单。
2、 工艺流程
在环氧化釜中加入大豆油，甲酸、稳定剂和微量硫酸，搅拌下滴加双l氧水进行反应。因整个体系为放热反应，因而用冷却水来控制反应温度，使其在60℃～70℃之间进行环氧化反应。反应终止后静置分层，分去母液后用稀碱液进行碱洗，再用软水洗涤至中性。油层抽至脱水釜中，真空脱除油中所含水份后即得本产品。工艺流程简单。
质量指标
外观 淡黄色油状液体
酸值 ≤0.5mgKOH/g
色度（铂一钴色号） ≤400
加热减量（125℃，3h) ≤0.3%
环氧值 ≥6.0%
灰分≤0.01%
密度（ρ20） 0.985~0.990g/cm³
热稳定性<177℃，3h后环氧值）：≥5.0
用量：
常用量 2—3份
特殊要求 3—5份
包装和储存：
包装为镀锌铁桶包装，每桶200Kg，并附有合格证标志和出厂日期。
储存：避光、防火、防热、防雨。
环氧大豆油的生产工艺
离子交换树脂催化法
强酸性阳离子交换树脂也是常用的催化剂。阳离子树脂催化逆流法生产环氧大豆油，环氧大豆油厂家，较好地解决了催化法的缺点，其不足之处是树脂必须严格预处理，操作复杂，环氧化时间较长，成本也较高。阳离子树脂可以再生重复使用，当树脂活性显着下降时，用95%乙醇回流洗涤2h，水洗、烘干，然后再对树脂进行预处理，使树脂的催化活性得到恢复，回收再利用。
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