









搅拌器的控温方式:搅拌器控温方式遍及有两种,一种是用电接点温度计控温,另一种是选用传感器(电热偶)控温,在使用过程中电接点和传感器一端都是要放入到丈量的液体中,桨式搅拌器,另一端与机器衔接,不锈钢搅拌器,在控温过程中,当液体温度低于设定温度,加热盘开端加热,当液体温度到达所设定的温度,搅拌器厂家,这时由电接点温度计或传感器传输信号到不锈钢搅拌器主机,此刻加热盘停止加热,当温度再次低于设定温度时,加热盘持续加热,这即是不锈钢搅拌器控温仪的原理。
搅拌器的材质:1、一般碱性的工况或搅拌介质无腐蚀性,选用碳钢的搅拌器即可。2、一般中等碱性和弱酸性工况,选用304不锈钢搅拌器。3、中等碱性和酸性,低氯离子含量的工况,选用316L不锈钢搅拌器。4、中等氯离子含量的酸性工况,选用碳钢热喷塑的搅拌器。5、强酸性,高氯离子含量的工况,选用钛材质的搅拌器或不锈钢喷涂四氟材质的搅拌器。
什么叫底搅拌?
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅设备的优点是,搅拌轴短细,无中间轴承,可用机械密封,易维护、检修,朝阳搅拌器,寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小,避兔了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅动,使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴,必然是很粗、很长,而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效混合,若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净

这样就可以计算搅拌器的搅拌功率耗损了很多人在使用搅拌器的时候都会比较关注它所损耗的功率是多少,也会想办法来计算出搅拌器的功率损耗。其实计算搅拌器功率损耗的方法不是很难,大家要是真的想要知道的话可以看一看下面内容中小编为大家介绍的具体方法。
搅拌器是公司的产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。
各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
搅拌器的搅拌功率:搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算:P=Kd5N3ρ式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线。
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