使电池时刻处于安全可控的充放电使用过程中，大大提高了电池在实际使用过程中的循环寿命。因此，各BMS厂商对BMS研发、测试、生产等环节的检测极为重视。另外随着循环次数增加，电池组自身的状态也会发生变化，存在安全隐患——电池组是个储存很大能量的装置，这种测试方式对操作人员的人身安全存在威胁。BMS测试系统均采用自主研发的测试仪器搭建而成，设备外形、通讯协议、通讯接口等都采用统一标准，无论是扩展性还是可维护性都非常高。
BMS测试系统中所有测试设备均由自主研发，整体架构模块化，通讯协议、通讯接口等采用统一标准，便于后期扩展和维护。所以这个方法只适用于验证BMS在正常工作范围内的表现，而不适合应用于BMS的开发调试和生产测试对电池组异常状态的管理——单体和电池组的过充、过放、过流、温度超限、失衡等，对电池组故障的管理——传感器丢失、单体故障等。
BMS测试的分类:质检机构的检验首先是质检机构的检验，这个是强制的，没办法通过就不算合格。首先，BMS是一个汽车电器零部件，那就需要进行绝缘耐压性能，bms测试平台，气候环境负荷，耐震动冲击以及电磁辐射等等测试。其次，还要把BMS作为一个测量工具进行验证，因为BMS的工作中需要测量各种电压电流温度等数据，所以要检验它的精度等。再次，还要对BMS的各项功能进行验证，比如说保护功能，以及数据的预测估算等。这是质检机构要做的事，都会有相应的标准和参考文件。
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