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蜗轮蜗杆减速机的主要部件和附件的作用

蜗轮蜗杆减速机的主要部件和附件的作用蜗轮蜗杆减速机主要由传动部件蜗轮，轴，轴承，涡轮，箱体及其附件组成。箱体是蜗轮减速机所有附件的基础，它是支撑固定轴部件的重要部件，确保传动部件的正确相对位置并支撑作用在减速器上的负载。

蜗轮的主要功能是在两个交错的轴之间传递运动和动力。轴承和轴的主要功能是动力传递，操作和效率。还有一些附件，比如油盖/通风机，主要用于排出蜗轮减速机壳体内的气体。

端盖分为大端盖和小端盖，端盖是固定轴组件的轴向。定位并承受轴向载荷，轴承座孔两端用轴承盖封；油封主要用于防止底盘内润滑油泄漏，提高润滑油的使用时间；排油螺塞，主要用于更换润滑油时的排放污水和清洗；油盖/油痕主要用于观察蜗轮蜗杆减速机内的油是否符合标准。

蜗轮蜗杆减速器的安装过程中，将轴承固定在涡轮两端，并安装油封；将涡轮机放入下箱中并盖住上箱，切记在机柜接口之间涂抹密封剂或放在垫圈上。涡轮机的端盖不应压扁，或不安装。

蜗杆进入蜗杆孔时一定不能用力，否则会刮伤蜗杆，蜗杆轴承和油封。密封要密封的涡轮机端盖的端盖，涡轮加工，然后按下蜗杆的端盖以记住密封。检测减速器的密封性并检测减速器的跳动。

蜗轮蜗杆传动的特点

蜗轮蜗杆中的蜗杆有右旋和左旋之分，分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆，即蜗杆转周，蜗轮转过齿，若蜗杆上有两条螺旋线，称为双头蜗杆，涡轮加工厂，即蜗杆转周，蜗轮转过两个齿。依此类推，设蜗杆头数用Z1表示(- 般Z1=1-4)，蜗轮齿数用Z2表示。

从传动比公式可以看出，当Z1=1，即蜗杆为单头，蜗杆须转转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，蜗杆涡轮，一般在动力传动中，取传动比1=10-8；在分度机构中，问达1000这样大的传动比如用齿轮传动，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑。体积小、重量轻。

蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。蜗轮蜗杆传动结构紧凑、并能获得很大的传动比，工作平稳无噪音，传动功率范围大，可以自锁。

蜗轮蜗杆传动组合的效应及其减速机结构

蜗杆的轴向齿距应与蜗轮的端面周节持平，因此蜗杆的轴向模数应与蜗轮的端面模数持平；蜗杆的轴向压力角应等于蜗轮的端面压力角，一般规范压力角α=20°。蜗杆相当于螺旋，其螺旋线也分为左旋和右旋、单头和多头。

一般蜗杆的头数Z1=1～4，头数越多效率越高；但头数太多，分度差错会增大，且不易加工。为了约束滚刀的数目，规范中规则了与每个模数调配的蜗杆特性系数值。一般q=6～17。蜗轮分度圆直径d2=Z2m。