真空脱脂炉结构特点
1 炉膛材料采用优良的氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，三面加热温场均匀。加热元件采用优良电阻丝。.炉架采用双层炉壳结构，管式脱脂炉公司，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。
2、炉膛内安装有一304材质不锈钢炉罐，前部留有真空接口，安装真空系统并配有充放气装置。炉罐上安装有压力表，配合充放气阀完成充放气动作，管式脱脂炉工厂，在降温过程中通过配合程序以表完成自动降温。
脱脂炉烧结炉是一种在高温下，脱脂炉使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和脱脂炉晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
烧结炉主要用于陶瓷粉体、脱脂炉陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，脱脂炉钢带退火等热处理。 同样可用于厚膜电路、脱脂炉厚膜电阻、脱脂炉电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、脱脂炉热处理。
催化脱脂炉产品特点：
1、对于金属及陶瓷粉末注射成型件，利用硝酸催化剂化学作用将工件内的粘结剂气化，管式脱脂炉厂，以达到脱除效果；
2、整个脱除粘结剂程序是全自动方式完成；
3、设备配具有自主制造的定量加酸泵、气体供应系统、废气燃烧系统；
4、气体流量可调节，并实时监控；
5、独有的燃烧器保证尾气燃烧充分，符合环保要求；
6、优化的气氛循环通道和机构保证脱脂效果一致性；
7、数显温控，管式脱脂炉，采用PID控制方式，按比例输入电流，可有效保持炉温之稳定，避免波动；
8、节能环保，能源、气体及酸液消耗量低；
9、脱脂率高，可达7.5%～7.9%。
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