正规等离子切割培训基地-历城区等离子切割培训基地-大成技校

电焊的月牙运条法小电流焊接，管道盖面正确的打开方式这个就是小电流倒月牙烧焊出来的，感觉还没有正月牙焊接出的好看。

这种螺旋管起码是450以上的管子，3.2的焊条，连弧焊电流在105到120之间， 如果焊死口的话底口电流要偏大点，立焊位置要比底口电流小点，焊到上口电流又要调大。如果怕烦的话，蕞好带上2.5的焊条，那样一条口下来完全不用调电流，就可以焊完。

怎么有效的解决焊接变形问题。

1、焊接时应注意板材厚度，焊接的层数越多，变形越大，这时应当在反面焊接一遍，拉上横筋，正面分段焊接，防止板材温度过高，历城区等离子切割培训基地，变形严重。

2、焊接工艺和板材坡口问题，平板对接需要坡口，使板材提升焊接质量和拉力性有效提高。不同的破口焊接工艺不同，有坡口的应使用细焊条，小电流，正反面焊的工艺，变形几率大大减小。

（2）气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一，正规等离子切割培训基地，熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔。

（3）产生气孔的主要原因母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小，正规等离子切割培训基地，熔池冷却速度大，不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。

（4）气孔的危害气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。

电焊工培训学校为焊工班学员总结单面焊双面成型底层焊接操作要点：

①焊接燃弧点位置如果燃弧位置过小时，背面成型焊缝有呈漏出现象不是熔合焊缝且成型焊缝两交界有明显的凹痕界线未有过渡熔合。当间隙过大时，正规等离子切割培训基地，即产生焊瘤，甚至焊穿无法正常成型，所以燃弧点位置掌握非常关健的操作技术，燃弧点每次焊接都要在距底部1～2mm处进行连续燃弧焊接

②用月牙形横向摆动手法，在两边坡口处稍作停留运条焊接，当装配间隙大于4mm时，可采用月牙形增大往后回复弧度摆动手法，使背面焊缝能正常成型，可视对背部面焊缝的技术要求而定.