




网架的制作
网架的制作均在工厂进行,一般将网架的杆件和节点编制各种加工零部件。作分为三部分。
一、准备工作
1.根据网架设计图编制件零部件加工图和数量;
2.制定零部件制作的工艺规程;
3.对进厂材料进行复查,如钢材的材行、规格进行检查,检查是否符合规定;二、零部件加工
根据网架的节点连接不同,异形焊接点公司,零部件加工方法也不同,现分叙如下:
1.螺栓球节点
螺栓球节点网的零部件要有:杆件(包括锥头或封板、或,候机厅网架焊接点公司,高强螺栓),钢球套筒等。
钢网架结构的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定。为减小压杆的计算长度增加其稳定性,可采用增设再分杆及支撑杆等措施。用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点,主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。十字板节点适用于型钢杆件的网架结构,杆件与节点板的连接,空心焊接点公司,采用焊接或高强螺栓连接。空心球节点及螺栓球节点适用于钢管杆件的网架结构。单层壳型网架的节点应能承受弯曲内力,河北焊接点公司,一般情况下,节点的耗钢量占整个钢网架结构用钢量的15~20%。

4、焊接球表面:检查数量:按各种规格节点抽查5%,但每种不少于5件检查方法:用弧形套模,钢尺目测检查。5、成品球壁厚减薄量检查数量:按各种规格节点抽查5%,但每种不少于5件检查方法:用超声波测厚仪,现场复检。(二)、螺栓球节点(1)螺栓球:1、原材料:观察检查和检查出厂合格证、试验报告,有异议时抽样复检,抽样数量按原材料标准抽取。2、螺栓球过烧、裂纹及隐患检查数量:每种规格抽查5%,且不少于5只,一旦发现裂纹,则应逐个检查。 次数用完API KEY 超过次数限制
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