四、加强后期监测与维护，及时修复早期老化高温环境下的密封胶老化速度更快，需通过定期检查提前干预：
定期巡检：每 3-6 个月检查一次，重点关注胶层是否出现龟裂、粉化、变软、脱粘或密封失效（如渗漏），发现局部老化时及时修补。局部修补与更换：对轻微老化区域，可剔除老化胶层（保留基层），重新清洁后补涂高温型聚硫密封胶；若大面积老化，需整体更换以避免安全风险。避免额外损伤：高温环境下，密封胶韧性下降，需避免机械碰撞、尖锐物体划伤胶层，防止因物理损伤加速老化。
打底（可选）若接缝深度较大（＞10mm），可先填充聚乙烯泡沫棒或惰性材料作为背衬，控制密封胶厚度在 5-10mm，防水密封胶，避免胶料浪费或固化后开裂。施胶单组份：直接将胶管装入填缝，挤出胶料至接缝内，密封胶，确保胶料连续饱满，无断点。双组份：将混合好的胶料倒入填缝，或用手工填塞，尤其注意边角和复杂部位需充分填充，避免空鼓。施胶方向：宜从接缝底部向上填充，或从一端向另一端连续推进，确保胶料与基层紧密接触。修整成型施胶后 30 分钟内（未固化前），用蘸有少量溶剂的将胶料压平，使胶料与接缝两侧基材充分粘结，形成光滑弧形表面（增强防水性）。及时撕除美纹纸，双组份密封胶，避免胶料固化后将其粘住。
4、耐老化、耐疲劳性能好:双组份聚硫密封胶采用特殊配方可耐老化、耐疲劳，可以在长使用中保持优良的性能。接下来，让我们来看看双组份聚硫密封胶|工方法。双组份聚硫密封胶的施工方法非"单，只需要将密封胶混合均匀后即可使用体步骤如下:1、将混合机搅拌均匀，将A、B组份密封月合均匀，颜色一致。2、将混合好的密封胶倒入模具中，并挤压均匀
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