彩色印刷拷贝纸-乐从彩色拷贝纸-东莞佳穗包装制品公司(查看)

彩色拷贝纸生产流程
彩色拷贝纸的生产融合了传统造纸工艺与染色技术，主要流程如下：
1.原料制备：以木浆（针叶木/阔叶木混合浆或脱墨再生浆）为主要原料。木浆板经水力碎浆机强力疏解，乐从彩色拷贝纸，形成均匀浆料。随后在打浆设备（如盘磨机）中进行适度打浆，优化纤维结合力与成纸强度，同时控制打浆浓度与打浆度（通常控制在30-45°SR左右）。洁净的生产用水经严格处理，确保水质稳定。
2.染色与配浆：这是彩色纸的环节。在调浆箱或成浆池中，将水溶性染料（如直接染料、碱性染料）按配方加入浆料，强力搅拌确保着色均匀。染料浓度、pH值（常在6.5-8.5间调节）、温度及作用时间均需严格控制，以获得稳定、鲜亮的色彩。也可在配浆时加入少量填料（如碳酸钙）改善纸张表面性能。染色后浆料浓度稀释至0.5%-1.0%左右，准备上网。
3.造纸成形与脱水：浆料经流浆箱均匀喷洒至高速运行的成形网（长网或圆网）。在网部，通过重力脱水、真空吸水箱抽吸初步脱除大量水分，形成湿纸幅。随后湿纸幅进入压榨部，在多道压辊（毛布包裹）的机械挤压下进一步脱水并提高紧度。
4.干燥、施胶与压光：含水约50-65%的纸幅进入由多组蒸汽烘缸组成的干燥部，利用高温（约100-130℃）蒸发剩余水分，使纸张干度达到92%-95%。为赋予拷贝纸良好的抗渗透性（防洇墨），通常在干燥中段或末端进行表面施胶，将施胶剂（如改性淀粉、PVA溶液）均匀涂布于纸面并烘干。，纸张可能通过软压光机进行轻度整饰，提升表面平滑度与光泽均匀性。
5.卷取、分切与包装：干燥成型的纸幅在卷纸机上卷成大纸卷。经质量检测（定量、白度/色差、平滑度、强度等）合格后，大纸卷在复卷分切机上按客户要求分切成小卷（如传真纸卷）或平张（如A4复印纸），包装入库。
整个流程中，的染色控制、稳定的脱水干燥以及严格的质量管理是确保彩色拷贝纸色彩鲜艳、均匀、书写复印性能优良的关键。

拷贝纸的重量印效果有着显著的影响，彩色印刷拷贝纸，主要体现在以下几个方面：
1.**纸张耐用度与卡纸情况**
*重量较大的拷贝纸（如80g/m2以上）相对厚实、耐用。在打印机中运行时不易产生褶皱或破损；而重量较轻的拷贝纸则可能因硬度不足而导致进给困难甚至卡纸的问题出现。这不仅会中断正常的打印流程降低工作效率还会增加打印机的故障率及维修成本。因此为确保顺畅的打印体验应选用具有一定重量的拷贝纸进行作业活动。
2.**清晰度表现差异明显**：由于厚度和密度的不同较重量的拷贝纸往往能更好地吸收碳粉等墨水材料使得文字图案更加清晰饱满；相反过轻的纸片可能会因为吸墨能力不足而出现模糊渗透等现象降低了整体的视觉效果和使用价值，这对于需要高质量输出的文档来说尤为重要比如商务合同报告等文件应该避免使用过于轻薄的复印用纸以保证良好的印刷效果和正式的呈现氛围。此外选择适中的克重也有助于提升阅读时的舒适度和愉悦感避免因视觉疲劳而产生的不良影响和心理负担。所以合适的纸张能够确保信息的准确传递并维护良好的企业形象或个人形象不受损害的同时提高工作的满意度和质量水平达到事半功倍的效果目标要求实现双赢的局面发展态势持续向前推进！
3.**打印机适配性考虑因素之一”**:不同型号的复印机对于所使用的纸张类型及其规格有着不同的要求和限制条件存在因此在选购时需结合实际情况进行综合评估分析确定佳的选择方案满足实际的需求和标准要求才行哦~

拷贝纸是一种超薄型文化用纸，以其优异的强度、透明度、平滑度和适中的透气性而。其主要成分和制造工艺决定了这些特性：
1.原料：纤维素纤维（纸浆）
*来源：主要来源于木材。通常使用经过高度漂白的化学木浆（如硫酸盐浆或亚硫酸盐浆）。这种浆料杂质少、纤维长且纯净，是保证拷贝纸高强度、高白度和良好印刷性能的基础。
*选择原因：化学浆在制浆过程中去除了大部分木质素和树脂等非纤维素成分，使得纤维更柔软、纯净，易于形成非常薄且均匀的纸页。长纤维提供了纸张的强度和耐撕裂性。有时会掺入少量的棉浆或破布浆，彩色单面拷贝纸，进一步提升其柔软度和韧性，但成本较高，现代大规模生产中以化学木浆为主。
2.关键工艺：高打浆度
*环节：拷贝纸区别于普通纸的关键在于其极高的打浆度（通常超过90°SR）。打浆过程在水中对纤维进行强烈的机械处理（磨、切、压、揉），使其高度帚化（即纤维表面分丝、起毛，暴露出大量微小的羟基）。
*作用：高度帚化的纤维在抄纸过程中，彩色拷贝纸印刷厂，其表面的羟基能形成极其密集和牢固的氢键结合网络。这种的内部结合力是拷贝纸在极薄（通常在13-20克/平方米之间）的情况下仍能保持强度和抗张力的根本原因。
3.功能性添加剂：
*增强剂：
*干强剂：如阳离子淀粉、聚酰胺（PAM）、羧纤维素（CMC）等。它们能进一步增强纤维间的氢键结合，显著提高纸张的干态抗张强度和耐破度，对于超薄纸张至关重要。
*湿强剂：如聚酰胺（PAE）树脂。提供暂时的湿强度，使纸张在轻微受潮时仍能保持一定的强度，便于使用和加工。
*施胶剂：如烯酮二聚体（AKD）或烯基琥珀酸酐（ASA）。赋予纸张一定的抗水性，减少书写时墨水的洇渗和印刷时的透印现象。
*填料：如碳酸钙、滑石粉或高岭土。用量通常较少（因为添加过多会降低强度和透明度），主要作用是改善纸张的不透明度、平滑度、印刷适性和降低成本。
*染料/增白剂：微量使用，用于调节纸张的白度或色调，使其达到要求的视觉效果。部分产品可能含微量光学增白剂（OBA）以提升视觉白度。
*助留助滤剂：如聚酰胺或聚乙烯（PEI），帮助细小纤维和填料在抄纸网上更好地留着，提高生产效率和纸张匀度。
总结来说，拷贝纸的本质成分是高度精制的纤维素纤维（主要是漂白化学木浆）。其性能（尤其是薄而强）的秘密在于通过极高强度的打浆工艺使纤维高度帚化，从而在成纸时形成的氢键结合网络。适量的功能性添加剂（干强剂、湿强剂、施胶剂等）则进一步优化了其强度、书写印刷性能和外观。它通常不含酸（无酸纸），具有较好的耐久性，广泛用于复写、印刷、礼品包装、手工艺品、衬垫、描图等领域。