





高盐废水蒸发器工作原理
絮凝沉淀池为竖流式沉淀池,表面负荷为1m3/m2?h,沉淀时间为1.5小时。沉积于污泥斗中的污泥由污泥提升装置排到污泥浓缩池。
絮凝沉淀池为钢筋絮凝土结构。
5.5PW处理池
该池为半地下式钢筋絮凝土结构,其中的高浓度活性污泥与废水充分混合,在生物氧化降解的同时并进行固液分离。出水用泵吸出。
5.6污泥消化浓储池
污泥消化浓储池是利用微生物的内源呼吸作用来降低污泥中的挥发组分,并利用污泥自身的重力作用得以沉降,以达到污泥减量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%,上清液则返回调节池重新处理。污泥消化浓储池可存放15天的剩余污泥,消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。大型不锈钢酸洗废水工艺,大型不锈钢酸洗废水工艺制造厂家



活性污泥法处理电渗析脱盐后废水
水质分析
自配模拟高盐废水,离子组成由氯化钠、KCl、氯化镁、碳酸氢钠试剂配比而成,COD由葡萄糖配制而成,模拟废水中Na+ 8 150 mg/L,K+ 80 mg/L,Mg2+ 8 mg/L,Cl- 12 650 mg/L,HCO3- 1 110 mg/L,COD 3 850 mg/L。
1.4 试验方法
1.4.1 电渗析脱盐实验
将模拟废水通入电渗析脱盐通道中,纯水通入汲取通道,极水为2 g/L的NaNo3溶液,各5 L。保持废水和汲取液流量相同,为40 L/h,极水流量60 L/h,循环操作。试验在室温条件,大型不锈钢酸洗废水工艺哪家节能,15 V恒电压模式下进行,每隔5 min取少量废水和汲取液进行分析,当汲取液电导率接近废水电导率时,用纯水更换全部的增浓汲取液,再继续上述脱盐操作。
活性污泥法处理电渗析脱盐后废水
取100 mL接种活性污泥与900 mL废水于2 L的曝气反应池内驯化培养,控制溶液DO在2~4mg/L。驯化期废水的无机盐组成与电渗析脱盐后废水的无机盐组成相同,仅通过增加葡萄糖的投加量来逐步提高废水中的COD(由400 mg/L逐步提高至3 590 mg/L)。至驯化成熟后,大型不锈钢酸洗废水工艺哪家节能,采用电渗析脱盐后废水作为进水。在驯化和稳定处理期间,每次进水均投加营养物质及微量元素,以保证微生物的正常生长。反应采用每周期曝气22 h,大型不锈钢酸洗废水工艺制造厂家,静置沉降2 h的操作方式,取上清液分析其中的COD来表征活性污泥法的处理效果。大型不锈钢酸洗废水工艺
用高含盐氯丁橡胶废水驯化的优势耐盐进行耐盐试验,观察微生物的生长情况,见表4。
从表4可以看出,在一定盐浓度范围驯化的微生物,在低盐或更高盐浓度条件下均难以正常生长,大型不锈钢酸洗废水工艺,甚至不生长。
3、高含盐废水生物处理
生物处理流程及参数的选择应根据含盐废水的特点考虑,应注意控制含盐废水处理的不利因素。
3.1 高含盐废水生物处理流程的选择
高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。
(1)调节池。含盐废水考虑的主要因素,是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。大型不锈钢酸洗废水工艺,大型不锈钢酸洗废水工艺制造厂家



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