滚珠丝杆导轨-全传科技滚珠花键-滚珠丝杆导轨施工

直线导轨滑块常见问题

1、使用一段时间之后，发现导轨的轨道有压痕且滑块钢珠破损，这是什么原因?

主要原因在过载，钢珠脱离轨道，造成钢珠破损导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块，增加滑块数量，减少外部荷重，改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面，可以尝试使用另一种润滑油，增加润滑油量，减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入，如有异物侵入就需要改善密封配件。

2、滑块使用一段时间后会有钢珠掉出剥落的情形是为什么?

铁屑从珠沟剥落导致钢珠受损寿命终了，滚珠丝杆导轨施工，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。

将基准轴的 2 个滑块固定于工作台上，而将被动侧的滑轨与滑块 (1 个 ) 分别非正式地固定在床

身和工作台上，将千分表的支座固定于工作台上，千分表的侧定端子与被动侧的滑块侧面相接

触，从轴端开始移动工作台，一边找出平行度一边按顺序将螺丝固定。( 如图 1.11.15)

仿效基准侧滑轨的方法

将工作台装在基准侧滑轨与非正式锁紧的被动侧滑轨的滑块上，基准侧的 2 个滑块与被动侧 2

个滑块中的 1 个用螺丝固定，滚珠丝杆导轨联轴器性能，剩下的被动侧的滑块先非正式地锁紧使工作台移动，一边确认滚

动阻力一边按顺序锁紧被动侧滑轨的装配螺丝。( 如图 1.11.16)

使用工具的方法

使用 ( 如下图 1.11.17) 所示的工具，从一端按安装间隔，以基准侧的横向基准面为基准，一

边调整被动侧基准面的平行度，滚珠丝杆导轨的选择，一边正式地锁紧装配螺丝。

滑轨的分类：自润式线性滑轨精度等级，种精度供客户选用

普通级、高i级、精密级、超精密级、顶i级

LM 导轨的精度可分为三种，行走精度，组合尺寸精度及成对高度或宽度的相互误差，例如 : 同一轴上使用几个 LM 滑块时，或同一平面上安装有几根轴时，规定了各型号的高度，宽度的成对相互误差。

自润式线性滑轨使用寿命超长，滚珠丝杆导轨，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本，易于维持机器清洁，无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力，并且可利用预压调整增加其刚性，更适合各种安装方式之用。