吉林数控双轴深孔机床-巨泰机床咨询优惠

深孔刀具的选择

深孔加工的刀具有多种，数控双轴深孔机床加工厂家，如钻、喷吸钻、套料钻、硬质合金可转位深孔钻、内排屑深孔钻和亚干式深孔加工系统等类型。

喷吸钻适用于经改装的车床、卧式加工中心，易加工工件材料;套料钻、内排屑深孔钻的钻孔直径不适合钻加工Ф6mm的小孔;硬质合金可转位深孔钻一般小钻削直径为Ф20mm;而亚干式深孔加工系统主要是利用压缩空气进行排屑和冷却，使用雾化切削液进行润滑，需的加工设备，不适合本厂的加工情况。而钻适用于加工Ф2～Ф20mm、长径比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10级的深孔。

数控双轴深孔机床引导孔加工

数控双轴深孔机床属于非平衡钻头，不平衡的槽形意味着切削力不平衡。为了减少钻头周边的径向切削力，双轴数控双轴深孔机床报价，需要靠导套或引导孔分担。典型的数控双轴深孔机床机床上配有数控双轴深孔机床引导套，四轴数控双轴深孔机床价格，而本例所选的车铣加工中心不是数控双轴深孔机床机床，没有配备导套，吉林数控双轴深孔机床，且没有夹具，无法设计导套。因此，考虑用钻削引导孔的方式来平衡数控双轴深孔机床切削力。通过大量实验数据得出：数控双轴深孔机床引导孔的深度应为1～2倍数控双轴深孔机床直径，直径应比数控双轴深孔机床钻头直径大0.004～0.012mm较合适。

运用数控双轴深孔机床的常见过程介绍：

过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;留意：该孔径肯定不能小于钻头直径。

过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。

过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。

过程4。敞开滑动或两层阀门，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。