2013年以来，我国雾霾天气持续严重，严重威胁着人民群众的身体健康，成为迫切需要解决的环境问题，从中央到地方不断加大了对治霾、工业生产节能减排工作的力度。2013年9月10日，脱硝喷枪，发布了《大气污染防治行动计划》，再度对工业企业大气环境治理提出了具体要求。建筑卫生陶瓷工业属于原料消耗型、燃料消耗型产业，生产过程中会排放大量的、氮氧化物及粉尘等污染物。2010年开始执行的《陶瓷工业污染物排行标准》（GB 25464-2010）[1]对喷雾塔、烧成窑的污染物排放指标提出了严格要求。2014年4月1日开始实施的《建筑卫生陶瓷行业准入标准》再次明确了粉尘、、氮氧化物等主要污染物的排放要求。
选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，水泥厂脱硝喷枪，简称SNCR）脱硝是一种成熟的NOx控制处理技术，脱硝喷枪厂家，系统相对简单，脱硝效率能达到50%，已在水泥行业得到了较广泛的应用。国内关于陶瓷烟气脱硝的研究报道甚少，文章以某陶瓷企业的SNCR脱硝系统为例，介绍了SNCR技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停留时间等关键因素对脱硝效率的影响，为陶瓷行业的SNCR脱硝提供指导和借鉴。
计量分配和喷射系统
通过压力、流量计等仪表的信号反馈，进入喷枪的稀氨水通过控制计量氨水输送和混合系统上的气动调节阀来自动控制稀氨水流量分配，控制分配到每支喷枪的还原剂和压缩空气的压力及流量。计量分配单元模块见图4。
喷枪是喷射系统的，也是整个SNCR喷氨系统的关键部件。喷枪应能适应不同的稀氨水的流量，在流量变化幅度较大时也能保持良好的雾化效果。喷枪采用双流体（压缩空气和还原剂溶液）内部混合，压缩空气作为雾化和冷却介质，通过冷却风对保护套管进行冷却确保喷枪不在高温、高粉尘条件下损坏和堵塞。该热风炉设有3支雾化喷枪，为提高脱硝反应的效率，3只喷枪围绕窑炉周向对称均布，计量分配后的稀氨水经压缩空气雾化后喷入炉内，雾化角大约为30°，液滴的初速度由液体总流量确定，液滴粒径可以通过雾化压力调节，平均粒径为100μm，粒径呈Rosin-rammler分布[2]。整个喷射系统具有自反馈和自动调节功能，通过在线监测出口NOx排放值，利用反馈系统自动调节和控制氨水喷射量，在保证脱氮效率前提下减少系统运行成本。脱硝喷枪示意见图5。
2.4 压缩空气系统
采用厂区自有压缩空气气源作为还原剂喷射系统和仪用压缩空气气源，通过压力调节和流量控制模块控制空气压力和流量，满足还原剂喷射系统和气动设备需要。
氨水喷枪的工作原理
氨水喷枪是一种用来处理某些污染物的装置，它的主要工作原理是将氨水喷出来，然后通过喷雾与空气中的污染物反应，脱硝喷枪生产厂家，使其分解、降解，从而达到净化空气的目的。本文将着重探讨氨水喷枪的工作原理。
一、氨水喷枪的组成
氨水喷枪一般由喷嘴、管道、氨水泵、电控系统等组成。其中，喷嘴是整个系统中的部件，它可以根据需要调节雾滴大小和喷雾量，实现准确的喷雾控制。氨水泵则是提高氨水压力和流量的关键设备，能够保证喷雾系统的稳定性和可靠性。电控系统则用来控制喷嘴、泵和传感器等，实现自动化控制和监测。
二、喷雾的原理
喷嘴是氨水喷枪的部件，其工作原理是将氨水压缩成高速流，并通过喷嘴的小孔喷出，形成数百万个微小的氨水颗粒，即雾滴。由于氨水颗粒很小，能够悬浮在空气中，在喷雾精细的情况下，能够气化得很快，喷出后能够在空气中快速扩散。
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