薄膜蒸发器工作原理：
薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递，小型降膜蒸发器生产厂家，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。
物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。
一、概述
薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。
在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，中型降膜蒸发器生产厂家，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。。降膜蒸发器生产厂家，中型降膜蒸发器生产厂家
降膜蒸发器工作原理
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，耐腐蚀降膜蒸发器生产厂家，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，清远降膜蒸发器生产厂家，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
MVR蒸发器指的是将其二次蒸汽通过机械压缩机压缩后再次加热的蒸发器，降膜蒸发器指的是蒸发器的物料换热过程中的流动是降膜形式的蒸发器，所以不能说这两种蒸发器有区别，MVR蒸发器的加热室也是可以做成降膜式的，降膜蒸发器也可以利用机械压缩机将二次蒸汽压缩后再次加热，并没有冲突。降膜蒸发器生产厂家
脱硫废水排放特征及处理难点
工艺补水量及水质、石灰石质量、锅炉烟气飞灰含量及脱硫吸收塔中Ｃ1-浆液的浓度等直接决定了石灰石-石膏法脱硫废水排放量。在火电厂实际运行中，其废水排放量一般会采用控制其脱硫塔中的Ｃ1-浆液的浓度来确定。比如某600MW发电机组，如果其浆液C1-浓度为20kg/立方米，则脱硫废水排放量为每小时17.3立方米。如果工艺水质量不高，亦或是Ｃ1-浆液的浓度要求更低，那么其排放量就会上升。
脱硫废水中含有的污染物种类及其含量，在一定程度上受煤种、脱硫工艺及方式、烟气含尘量、石灰石质量及脱水效果、脱氮氨挥发率等因素制约，即使同一发电机组其脱硫废水水质也是大不相同的。降膜蒸发器生产厂家，中型降膜蒸发器生产厂家
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