食品工厂洁净车间的隔断，食品包装室净化车间装修设计，一般食品厂的清洁车间大致可分为三个区域:一般作业区、准洁净区和清洁作业区。一般操作区(非清洁区):一般原材料、成品，工具存储区域、包装成品转移区域和其他区域风险较低的原材料和成品，如外部包装的房间，和辅助原料仓库、包装材料仓库，外部包装车间、成品仓库等。准洁净区:要求较少但不直接暴露的区域，如原料处理、包装、缓冲间(开箱间)、一般生产加工间、非即食食品内部包装间等。清洁操作区:指高的区域卫生环境的要求，人员和环境要求高，而且只能进入消毒和改变后的衣服，如:原材料和成品加工领域暴露，低温处理房间的食物，准备吃食物的冷却室，储藏室的准备吃食物包装，和内部包装的房间准备吃食物。
GMP净化车间的基本原则
GMP净化车间的基本原则：1.不向车间带入任何灰尘：保持车间正压；材料与设备经清洗后方可进入车间；高效过滤器与结构不产生灰尘泄漏；人员经更衣换鞋、风淋后方可进入车间。2.不在车间产生任何灰尘：GMP车间净化公司体型人员应穿洁净服方可进入车间；不使用容易产生灰尘的材料与设备；不进行不必要的移动；不带入无用品。3.不在车间积累任何灰尘：车间尽量不暴露风管和管道；不使设备角和四周清洁困难；遵守标准化净化工作程序。 4.快速去除车间内灰尘：增加换气率；在靠近产生灰尘的地方设置排气装置；采用合适的气流形式以避免灰尘粘在产品上。相关工作人员在进入GMP净化车间之前，必须要在外面的更衣室脱去带有脏污的外衣、饰品以及相关手机等，进入到当中的时候，必须穿戴符合标准的无尘衣和相关配套防护用具。
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