在不同的精馏技术中，所需的添加剂是不同的，比如共沸精馏中要用到共沸剂，而萃取精馏中萃取剂又是的。而精馏的效果如何还要取决于试剂的品质，固液连续萃取设备公司，但是有些要求还是比较通用的，比如加入的萃取剂需要能够形成高度非理想体系，同时还要有尽可能高的沸点，这样才能溶液的组分得到分离。为了保证精馏过程中不会分出溶剂相，萃取剂可以与分离物以任何比例互溶；另外，固液连续萃取设备哪家好，和热稳定性也是萃取剂所必须具备的。
混合罐的结构类似于带机械搅拌的密闭式反应罐。料液在罐内的平均混合停留时间约1～2min。由于搅拌器的作用，罐内几乎处于全混流状态，使罐内两液相的平均浓度与出口浓度近似相等。为了加大罐内两相间的传质推动力，可用带有中心孔的圆形水平隔板将混合罐分隔成上下连通的几个混合室，每个室中都设有搅拌器。除机械搅拌混合罐外，还有气流搅拌混合罐，特别适用于化学腐蚀性强的料液，但不适用搅拌挥发性强的料液。
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填料萃取塔结构简单，操作方便，可有效地减少轴向返混，适合处理腐蚀性料液；但其传质效率不高，仅适用于1－3个理论级场合的萃取操作。
筛板萃取塔的构造与前面介绍的精馏或吸收所用的筛板塔基本相同。萃取时，轻液相由塔底通过筛孔被分散成细小液滴，固液连续萃取设备，并与筛板上的连续相接触传质；穿过连续相的轻相液滴逐渐凝聚，固液连续萃取设备生产厂家，聚集于塔板的下侧，待两相分层后，借助压强差的推动，再经筛孔分散。
混合罐的结构类似于带机械搅拌的密闭式反应罐。料液在罐内的平均混合停留时间约1～2min。由于搅拌器的作用，罐内几乎处于全混流状态，使罐内两液相的平均浓度与出口浓度近似相等。为了加大罐内两相间的传质推动力，可用带有中心孔的圆形水平隔板将混合罐分隔成上下连通的几个混合室，每个室中都设有搅拌器。除机械搅拌混合罐外，还有气流搅拌混合罐，特别适用于化学腐蚀性强的料液，但不适用搅拌挥发性强的料液。
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