液压支柱镀层损伤的预防以及修复:
防止镀层机械损伤:
1.运输和装卸的过程中药采用柔性无分隔,防止磕碰损伤支柱的镀层。
2.炮采工作面增设保护措施,DN型内注式单体液压支柱供应,炮采工作面使用单体液压支柱,设置合理的炮眼角度和深度是一个非常重要的防护措施,为了防止放炮时支柱被矸石或者是煤层,一定要悬挂可靠的档矸链。
3.防止修理损伤,修理过程中零配件一定要存放并且做防腐处理,对于加工精度高、粗糙度的要求高,表面镀层的质量完好的零配件一定要分隔独立的存放,DN16-250/80DN型内注式单体液压支柱供应,防止机械磕碰损伤零件部的镀层。

液压支架的防滑措施:
3.使用无极绳绞车不需要人员做拉钩头等耗时费力工作,减少了工人的劳动强度。
4.钢丝绳采用了液压张紧装置,张力随着牵引工矿而变动,并且有导向轮分绳,DN35-160/90DN型内注式单体液压支柱供应,能够避免咬绳,减少钢丝绳的磨损,延长了钢丝绳的寿命。
5.尾轮固定简单,说车储绳量比较大,在顺槽使用,可以随着工作面的推进方便快捷的移动尾轮,缩短运输距离,剩下的钢丝绳不需要截断,DN14-250/80DN型内注式单体液压支柱供应,可以存储在锁车中。
6.运输,减少了设备管理,了小轿车一车双向拉等不安全因素。
液压支架的工作原理:
液压支架在工作的过程中一定要具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来实现完成的。
1.升柱:
当需要支架上升支护顶板是,高压乳化液进入立柱的活塞强,另一腔回液,推动活塞上升,使与活塞杆相连接的顶梁接触顶板。
2.降柱:
当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另一腔回液,迫使活塞杆下降,于是顶梁脱离顶板。
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