轮胎部件制造:胶帘布贴隔离胶,外胎的帘布层数主要是根据轮胎的规格、用途、内压、负荷以及帘线强度等确定的。在斜交轮胎中,因帘布层相邻帘布的经线通常是互相交叉排列着,所以轮胎的帘布层数应取偶数(在子午线轮胎中,由于帘线呈子午方向排列,每层帘布都可以独立工作,因此不要求偶数层)。如一般轿车外胎多为4~6层,载重车外胎则为6、8、10层以上。帘布的层次是由胎里向胎外顺序编号。为防止多层外胎发生胎体脱层,并使胎体与缓冲层间形成均匀的刚性过渡,一般外帘布层经线密度较小,并在外帘布层间夹人宽度达到胎肩部和胎侧部的数层隔离胶片。隔离胶片是在一部分裁断后的胶帘布表面上,按照外胎制造施工表的规定,经过压延机贴上去的。隔离胶片的起贴层数,由外胎的结构和规格来决定。所用胶料与帘布胶相同,路虎轮圈,如10层帘布的载重车轮胎,在第7、8、9层帘布上贴隔离胶片,8层的在第5、6、7层帘布上贴隔离胶片。






轮胎部件制造:钢圈制造钢圈是由钢丝圈填充胶(三角胶条)和钢圈包布组成。制造钢丝圈一般是使用带有联动装置的小型压出机。钢丝通过压出机的口型板时,钢丝之间和钢丝表面都被持,轮圈,上隔离胶,形成挂胶钢丝带。在卷成盘上按施工表规定卷成一定直径、一定层数的钢丝圈,然后切断。在钢丝圈接头外缠上胶布,福特轮圈,再将三角胶条贴在钢丝圈的外周上,并包上钢圈包布,即制成钢圈。

汽车轮胎的生产由一系列的工艺过程所组成:帘、帆布压延制造外胎的部件之一是带胶的帘布和帆布。将胶料覆于帘布和帆布上的加工过程称为压延。压延的目的是将帘布层互相粘合而又互相隔离,凯越轮圈,以防线与线、层与层间发生摩擦和生热,使帘布层构成-一个耐屈挠、抗剥离的缓冲体系。胶层能够吸收作用于帘线上的冲击力,使层间的剪切应力减小,并能够防止帘线受潮。由此可知帘、帆布压延实际上就是要使胶料很好地包覆帘、帆布,填满其表面,并使胶料浸人线中一定深度,使胶料和帘、帆布间有良好的附着力。帘、帆布的压延在四辊或三辊压延机上进行。

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