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目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等，不同的成膜工艺对树脂要求也不同。液晶高分子薄膜

挤出流延法是目前LCP主流的加工工艺之一，也称为双向拉伸法。

LCP树脂经挤出机加热、熔融塑化后，液晶高分子薄膜报价，会通过T型结构的成型模具挤出，并流延到冷却辊上，冷却降温定型后，再通过牵引、切边后收卷得到LCP薄膜。

LCP天线制备多个环节有着较高的技术门槛，其中LCP树脂合成及成膜的生产环节是为关键的环节，技术由少数日美企业垄断。

3.耐热性能：优异的耐热性，热分解温度500℃，高的热变形温度（160-340℃与品级有关）、

热稳定性：LCP膜具有出色的耐热性，能够在高温下保持良好的机械性能和电气性能。其热分解温度高达300℃以上，能够在短时间内承受高温环境而不会受到破坏。

5.化学稳定性：耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，

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采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，液晶高分子薄膜厂家，可生产较厚的LCP薄膜（厚度可达0.2 mm）。但该生产工艺对设备要求，加工工艺复杂，罗定液晶高分子薄膜，投资较大，PTFE材料价格昂贵。液晶高分子薄膜

熔融流延法是简单的LCP薄膜加工方法， 设备要求，与现有流延机相近，冷却过程可采用单层或双层支撑膜，其加工工艺如图3所示。

熔融流延法生产的LCP薄膜纵向取向明显， 横向极易撕裂，但更应该称之为LCP片材，其厚度均匀性好，可直接生产FCCL，对设备要求低。这种方法制造的LCP薄膜刚性大，理论上不适用于挠性覆铜板，其更适用于刚性覆铜板。