1、剥离强度
剥离强度又称为复合强度或复合牢度,主要考察复合膜层与层之间的黏合强度。复合膜的主要生产方式是干式复合和无溶剂复合,膜间黏合质量的好坏直接影响着复合软包装的强度、阻隔性和使用寿命。如果黏合强度过低,由其生产的软包装则极易在使用过程中出现层间分离现象,从而产生泄露等问题。
剥离强度的测试标准应参照GB/T 8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》。剥离强度试验,当复合膜层间不能完整剥离或复合层发生断裂时,其剥离强度判为合格,但前提需 确保复合膜的拉伸强度符合相关标准要求。





食品包装袋破包率居高不下的原因食品包装袋
热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响
一般食品包装袋常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度一般在20~80μm之间,特殊情况下也有达100~200μm的。
同一种热封材料,其热封强度随热封厚度的增大而增大。蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50牛顿,塑料食品包装袋,因此,其热封材料厚度应在60~80μm以上。
要达到理想的热封强度,一定的压力
对于轻薄食品包装袋,热封压力至少要达到2kg/cm22,而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到真正地熔合,致合局部热封不好,或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡,食品包装袋,造成虚焊。
当然,热封压力也不是越大越好,应以不损伤焊边为宜,因为在较高的热封温度时,透明食品包装袋,焊边的热封材料已处于半熔融状态,太大的压力易挤走部分热封料,使焊缝边缘形成半切断状态,焊缝发脆,热封强度降低。
复合食品包装袋是将不同特性的薄膜以胶粘剂复合在一起热封制成的,以克服单一薄膜固有的缺陷。为保证薄膜免受食品等内容物的侵蚀和确保屏蔽保鲜作用,常采用PE、PET、PP、NY薄膜和镀铝塑料膜或铝箔等。广泛应用于饮料、医yao、电子、农yao和化妆品等物品的包装,成为现代工业不可或缺的包装袋。 为满足食品包装袋的要求,食品包装袋厂家,胶粘剂发挥了至关重要的作用。它必须满足对多种材料粘结性高,抗食品中不同调料、脂肪酸、油脂和蛋白质等介质侵蚀,透明度高,耐食品加工过程中加热、加压、高温蒸煮杀菌以及制袋封口时的瞬间高温,固化速度快且无害等要求。若用于蒸煮袋制作,上述性能缺一不可;若用于通用食品袋制作,则可对性能要求适当放宽。




































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