机床丝杠按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。
由于滑动丝杠结构简单，大直径320梯形丝杆，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，
传动性能好，精度高，加工方便等优点。
滚动丝杠义分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两大类。滚珠丝杠与滚柱丝杠相比而言，大直径160梯形丝杆，摩擦力小，传动，精度也高，因而比较常用，大直径180梯形丝杆，
但是其制造工艺比较复杂。
静压丝杠有许多的优点，常被用于精密机床和数控机床的进给机构中。其螺纹牙形与标准梯形螺纹牙形相同。但牙形高于同规格标
准螺纹1.5～2倍，目的在于获得良好油封及提高承载能力。但是调整比较麻烦，而且需要一套液压系统
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。 其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。 螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。
普通螺纹丝杆GB/T 4459.1-1995采用了GB 197-81《普通螺纹 公差与配合》中规定的标记，该标记由三大部分组成： 而GB 133-74中关于螺纹的标记，由两个部分组成。 它们具有相同点：细牙螺距都不注出；右旋螺纹不注出右字，但左旋螺纹丝杆必须注“左”字，或用“LH”表示；在规格代号中，注出螺距表示该螺纹丝杆是细牙螺纹丝杆，不注出螺距便是粗牙螺纹丝杆。而它们的不同点在于：“旋向”的位置由原精度等级后面移到规格代号中的螺距的后面；旧标准中反映螺纹丝杆的精度高低是用精度代号表示，新标准改用公差带代号表示；旧标准中规定了3级精度螺纹丝杆，在图样上答应省略不注出，新标准不再简化；新标准增加了旋合长度代号；6H表示螺纹丝杆的公差带代号，H6表示尺寸公差带代号，两者不能混淆。梯形螺纹丝杆GB/T 4459.1-1995采用了GB 5796.4-86《梯形螺纹 公差》所规定的螺纹丝杆标注，它由梯形螺纹丝杆代号、公差带代号及旋合长度代号组成，与普通螺纹丝杆的标注相类似，细节略有不同。对梯形螺纹丝杆中的多线螺纹丝杆GB 784～785-65与GB 5786.4-86有所不同，使用时要加以留意。 3 锯齿形螺纹丝杆GB/T 13576.4-92《锯齿形(3°，30°)螺纹 公差》所规定的标记由锯齿形螺纹的代号，公差带代号和旋合长度代号组成。4 管螺纹、锥螺纹、锥管螺纹这三种螺纹标记主要由螺纹代号和螺纹尺寸代号组成，但螺纹代号发生了较大变化。
精密大型丝杠的加工 在大型丝杠的加工为了获得较高的精度，加.下工艺过程应考虑以下几点： (1) 对大型丝杠外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削力和内应力，减少加工误差，提高加工精度。 (2) 每次粗加工外圆及粗加工大型丝杠螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力。丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多。
梯形螺纹丝杠是应用很广泛的传动螺纹，分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°（在我国应用较少），我国主要应用米制梯形螺纹，其牙型角为30°。
车床丝杠螺母副应怎样进行调整？车床的中滑板丝杠螺母副，它由前螺母和后螺母两部分组成，分别由螺钉和紧固在中滑板的底部，中间由楔块隔开。当由于磨损使丝杠与螺母牙侧之间的间隙过大时，可将前螺母上的紧固螺钉拧松，丝杆，拧紧螺钉，把楔块向上拉，依靠斜楔作用将螺母向左边推移，减小了丝杠螺母牙侧之间的间隙。
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