现代吸塑包装的发展历程：
改变吸塑包装机械的被动局面：正在努力改变或大型的吸塑包装机械设备长期依赖进口和主要机型基本都是仿f制品的被动局面。
差距：
1、我国的人均吸塑包装消费约为22美元，南通吸塑包装，仅是世界人均吸塑包装消费值l00美元的229/6左右。
2、我国吸塑包装企业大都规模小，pvc吸塑包装，技术落后，资金短缺，劳动生产率低下，产品质量不高。
3、至今我国基本上没有自主知识产权的现代吸塑包装系统、材料和制品，现有的吸塑包装技术、系统、设备和吸塑包装材料，仍然要依靠进口。
4、吸塑包装业大多摹仿国外同类产品的吸塑包装结构，吸塑包装成本较高，未能做到科学而合理的吸塑包装。
5、我国吸塑包装技术落后与国家对吸塑包装研究开发的投入有关。
6、我国吸塑包装法规不完善，吸塑包装标准的研究和修订严重滞后于形势的发展，不适应人世后的新形势。
现代吸塑包装的发展历程：
设计高速精密的吸塑包装机械：
吸塑包装机械大量使用凸轮连杆机构作为实现给定运动参数的可靠而经济的传动机构，我国许多设计人员却不会根据工作循环图和精度要求独立设计计算凸轮连杆机构的运动学和动力学参数，只会把国外样机的凸轮连杆零件卸下来进行逐点测绘。懂得机构学理论的人都知道，凸轮轮廓坐标测绘误差哪怕只是一丝，灯具吸塑包装，就有可能导致执行机构百分之几十的动作误差。一些企业为了能生产出国外同类比较的吸塑包装机械，不得不花费大量外汇去购买国外的凸轮轮廓设计软件。其实，吸塑包装厂家，我们开发的凸轮连杆机构CAD/CAM软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力，并在一些企业使用中获得明显的效果。但是，多数企业的设计人员仍然缺乏现代机构学的理论知识，不知道这类设计软件已经开发出来，或者舍不得花钱购买。
包装用PVC塑料制品(托盘)的配方设计要点
设计配方的基本原则是：根据塑料制品塑料托盘的使用场合和使用要求;第二，根据原辅料的价格和来源;第三，根据现有生产设备和生产条件。同一种制品可以使用不同的生产工艺和设备，用不同的生产配方生产出来。例如薄膜可以用挤出流廷法、挤出吹胀法、压廷法等来生产，但生产出来的薄膜，即使使用同一种配方，性能上也有一定的差别。
