宁波绕线机-欢世纪瑞自动化公司-双工位绕线机

如何让绕线机发挥l大功率

绕线机从传统的手摇式到现在的全自动机型，它的发展提高了电气线圈加工的才能，宁波绕线机，使绕线工作不再那么的烦琐和低效，运用绕线设备加工的线圈具有排线规整均匀、杰出的成型、贴合度高等等长处，本来使用手摇机的功率依托操作人员的劳动，现代机型的功率发扬则需求许多因从来决定，下面就来简单分析一下影响的要素：

??一、正确的绕线技术是发扬功率的要害

??在规划线圈技术时就应该要思考怎么便利操作和加工，绕线技术的拟定就显的尤为重要，合理正确的绕线技术能够l大的发扬绕线设备的功率，线圈绕制需求依据技术需求的步序来履行。

??二、绕线参数的调整

??现代绕线设备都有着十分的杂乱的电气控制体系，需要操作人员依据不一样的绕线技术作设定，正确的技术参数设定能够让绕线设备发扬l大的功率，也能够使绕制的线圈漂亮和规整。

??三、其它影响绕线设备发扬功率的要素

??自动绕线机具有十分杂乱的控制体系和辅佐体系，任何一个环节出现问题都会影响设备的功率和正常工作，主要有张力设定、模具的有用固定等。

绕线机影响线圈尺寸的原因

线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。

1、线圈尺寸问题

   近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。

2、线圈尺寸问题缘由剖析

   当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，双头绕线机，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。

3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析

   (1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。

   继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ，B端没有明显问隙，双头四工位立式绕线机，4个角也没有紧绷或上翘的现象，双工位绕线机，导线线规变化契合请求。

   (2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。    

   由上述可知，当立式绕线机拉力值过小时，线圈绕制完成后，线圈小紧实，导线问有问隙，且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸，且小影响导线线规，从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大，又会招致线圈小契合技术请求。

   由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的，在线圈绕制时，绕线机拉力要调整到对应的匹配值。

绕线机

备附件的设定和数据测定

调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。