玻璃厂称重配料自动控制系统 （玻璃窑炉配料自动控制系统）的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；
2. 配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，原料自动配料，可存储2000种以上配方；
3. 原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；
4. 动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；
5. 计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）；
6. 计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至后结束）、计量（配料）复位（归）
玻璃自动化配料系统具备以下特点和优势：
一、玻璃配料系统用自动化的控制手段控制整个生产配料流程，玻璃自动配料系统以的设备仪器、安全控制机制、完善的业务处理流程满足贵公司的业务需求。
二、玻璃自动配料控制系统以适用的技术体系、现实的配置方案切实满足贵公司当前业务需求。
三、玻璃自动称重配料系统数据信息扩充性灵活，数据维护功能齐全方便。不同的人员可在不同的工作站查询数据信息。数据存储量可达千亿级别。
四、玻璃自动称重配料控制系统采用减量法控制，的故障报警体系及防护漏电保障体系，可以及时有效提示系统故障原因
玻璃配方在玻璃生产中是一项极为重要的技术资料。人类自生产玻璃以来，
玻璃配方
就特别受到重视。公元前
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世纪，玻璃绝缘子原料自动配料，
考古学家们从当时亚述首都的王宫和图书馆废墟里，
发掘
出大量的泥版文书，
其中有不少是关于玻璃制造方面的。而这些泥版文书是用让人难解的
隐言和暗语以楔形文字撰刻成的。经们译解后，
方知是记述有关玻璃配方的资料。
就是这些珍贵的配方资料，
在出土之前鲜为人知，
足见其保密程度有多么严格了。
玻璃制作中心从美索不达米亚北部或高加索某地发展起来之后，
由亚述到埃及和罗马；
公元前
世纪中叶，
罗马人发明用吹管制玻璃，
这一创举在玻璃制造技术的发展上起了很大
的作用，
成为玻璃生产工艺的一项大革命，
继而又从解决吹制大形厚壁玻璃器物的自然
炸裂上，
导致出退火工艺来，
遂成为玻璃生产工艺的第二次大革命。随后便从罗马转移
到意大利的。在公元
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世纪就成了玻璃制造业的中心，
它的配方和制品
式样新颖、
别具一格，
有的价格还比黄金要贵上几倍。威尼期唯恐配方和技艺外泄，
于
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年采取了主义的产业保护政策，
把所有玻璃作坊都强行迁到隔海
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公里的穆兰诺
岛上，
从此玻璃工匠们便被软禁在岛上，泡花碱原料自动配料，
使玻璃配方和制作技艺严封于岛内不得
外传。
“对泄密的玻璃工匠处以甚至死刑”
的严厉措施。
我国古代玻璃制作技艺及其起源虽可上溯到殷商时期，
又有出土的商代青釉印纹尊为
证，
但至今尚未发现有关防泄方面的翔实史料出现。从清朝康熙
于宫内养心殿
造办处设玻璃作坊的情况推测，浮法玻璃原料自动配料，
我国自古很可能同样沿袭这种狭隘举措去防泄。
我国自解放后，
经多次性的玻璃技艺交流，
使玻璃制作技艺和配方都有显著改进
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