双开钢制防火门-森林特种门业-双开钢制防火门厂家

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钢质防火门技术要求
钢质防火门是建筑防火分隔的关键构件，其性能直接关系到火灾时人员疏散和财产保护。其技术要求主要涵盖以下方面：
1.耐火性能：
*指标：必须满足（如GB12955）规定的耐火极限要求（≥1.5小时，乙级≥1.0小时，丙级≥0.5小时）。这是防火门根本的要求。
*测试标准：通过标准耐火试验，在规定的耐火时间内，门扇和门框需保持完整性（E）（无火焰和热气穿透）、隔热性（I）（背火面平均温升≤140℃，单点温升≤180℃），并具备承载能力（不塌陷、脱落）。
2.结构与材料：
*门扇：采用冷轧钢板（厚度≥0.8mm），经冷加工成型。内部填充防火隔热材料（如膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、岩棉等），双开钢制防火门定制厂，填充需饱满、均匀、无空洞，确保隔热性能。
*门框：采用≥1.2mm厚钢板冷弯或轧制成型，结构坚固。门框与墙体连接处需预埋或使用足够强度的膨胀螺栓固定，间距≤600mm。
*密封：门扇与门框结合处必须设置防火密封条（通常为遇热膨胀型），火灾时膨胀有效封堵缝隙，阻止烟气和火焰穿透。
3.五金配件：
*防火性能：所有五金件（铰链、闭门器、顺序器、锁具、插销等）必须为防火五金，具有与门同等级的耐火能力（通常需提供检测报告证明），在高温下能保持功能。
*闭门器：必须安装自动闭门器，确保门扇在任何开启位置都能自动、可靠地关闭至门框。常开防火门还需配备释放装置，火灾时能联动关闭。
*锁具：防火锁需具备基本防盗功能，同时满足耐火要求。推杠式逃生锁（俗称“消防通道锁”）需符合相关标准，保证紧急时单次动作即可开启。
4.安装与标志：
*安装要求：安装必须牢固、垂直、无变形，门扇与门框、地面的缝隙需符合标准（通常≤3mm），确保关闭严密。门框灌浆需密实。
*性标志：每樘防火门明显位置应有性铭牌标志，清晰标注：生产厂家名称/商标、产品型号规格、耐火等级（如“”、“乙级”）、执行标准、生产日期等关键信息。
5.认证与一致性：
*强制认证：产品必须通过国家强制性产品认证（CCC认证），并持续符合认证要求。
*一致性：实际生产、销售、安装的产品必须与型式检验报告及认证证书所描述的产品在材料、结构、关键部件等方面完全一致。
总结：钢质防火门的技术在于其耐火完整性、隔热性及可靠的自动关闭功能。这依赖于合格的原材料（钢板、填充料、密封条）、的防火五金配件、规范的制造工艺以及符合标准的正确安装。采购和使用时，务必认准CCC认证标志和清晰的性产品信息标识，确保其真实有效的防火性能。

钢质防火门要求详解
钢质防火门是建筑防火分隔的关键设施，其性能必须严格符合GB12955-2015《防火门》规定，要求如下：
1.耐火性能(要求)：
*依据耐火极限分为三级：
*(A类)：≥1.50小时
*乙级(B类)：≥1.00小时
*丙级(C类)：≥0.50小时
*耐火完整性：在耐火时间内，门背火面不出现持续火焰或10秒以上火焰，且无孔洞窜火。
*耐火隔热性(甲、乙级要求)：背火面平均温升≤140°C，双开钢制防火门，高点温升≤180°C。
2.材质与结构：
*门扇/门框钢板：采用冷轧钢板，门扇面板厚度≥0.8mm，门框钢板厚度≥1.2mm（乙、丙级）或≥1.5mm（）。结构需牢固，具备足够强度和刚度。
*内部填充：必须填充、环保、不燃的隔热材料（如膨胀珍珠岩板、硅酸铝棉、岩棉等），确保隔热性并保持结构稳定。
*防火密封条：门扇四周必须镶嵌遇热膨胀的防火密封条（膨胀密封件），膨胀倍数≥10倍，达到V0级阻燃。火灾时膨胀密封缝隙，双开钢制防火门厂家，阻隔烟气火焰。
3.五金配件：
*防火合页（铰链）：须采用防火合页，数量≥3个，承重性能强，确保门扇在高温下正常启闭。
*防火锁具：锁体、锁芯及执手需使用经认证的防火锁，具备耐火能力。
*闭门器：常开防火门必须安装合格闭门器，确保火灾时能自动可靠关闭。
*顺序器：双扇、多扇门必须安装顺序器，保证门扇按正确顺序关闭。
4.安装要求：
*门框与墙体须牢固连接，通常采用预埋铁件或膨胀螺栓固定（间距≤600mm），门框内需灌填水泥砂浆或防火材料。
*门扇与门框、门扇与地面间的缝隙宽度需严格控制（通常≤3mm），确保安装后缝隙均匀，启闭灵活无卡阻。
5.标识与认证：
*门体明显位置须性固定产品铭牌及身份标识（S标），清晰标明生产厂家、产品名称、规格型号、耐火等级、执行标准等信息。
*必须提供消防产品质检机构出具的型式检验合格报告及产品认证证书（如CCCF认证）。
总结：合格的钢质防火门是耐火性能、材料、合规结构、配件、正确安装及有效认证的集合体。选用时务必核实产品资质与检验报告，并由人员规范安装，确保其在火灾中切实发挥阻火隔烟、保障生命通道的关键作用。

好的，这是一份钢质乙级防火门的安装指南，控制在250-500字之间：
#钢质乙级防火门安装指南（要点）
一、安装前准备
1.材料确认：核对门扇、门框（含预埋件）、防火五金（防火锁、闭门器、顺位器、防火铰链）、膨胀螺栓、防火密封条等，确保均为合格产品，符合乙级防火要求（耐火极限≥1小时）。
2.工具准备：冲击钻、电锤、电焊机（如需）、水平尺、线坠、卷尺、螺丝刀、扳手、撬棍、木楔、灌浆工具（漏斗、桶）、安全防护用品。
3.洞口检查：测量洞口尺寸（宽、高、墙厚），确保符合门框规格要求，误差在允许范围内（通常±10mm）。检查墙体强度（混凝土或实心砖墙为佳），清理洞口杂物、浮灰，确保平整垂直。
二、门框安装
1.定位固定：
*将门框放入洞口，用木楔初步固定，确保门框水平、垂直（使用水平尺和线坠双向校正）。
*调整门框与墙体间隙均匀（通常5-10mm），门框开启面需与墙面平齐或按设计要求。
*通过门框预埋铁脚或直接在框体合适位置（避具铰链位置），用冲击钻在墙体钻孔（深度≥80mm）。
*使用符合要求的热镀锌钢膨胀螺栓（M10或以上）将门框牢固固定在墙体上，间距≤600mm，确保牢固无松动。
2.门框灌浆：
*关键步骤！在门框固定牢固后，必须进行灌浆。
*使用不低于M度的水泥砂浆（或防火灌浆料），从门框一侧预留的灌浆孔注入。
*灌浆必须饱满密实，尤其注意门框上槛和中槛部位，确保无空洞。灌浆后清除溢出的砂浆。
三、门扇与五金安装
1.门扇安装：
*待灌浆砂浆达到一定强度（通常24-48小时）后，进行门扇安装。
*将门扇挂入门框铰链（合页）上。乙级防火门必须使用防火铰链（通常3个），承重需达标。
*调整铰链轴销，确保门扇转动灵活，无卡滞、异响。
2.缝隙调整与密封：
*调整门扇位置，使门扇与门框四周缝隙均匀（通常≤3mm）。
*在门框槽口内嵌装防火膨胀密封条（遇热膨胀密封），确保连续、无断裂。
3.防火五金安装：
*安装防火锁及锁扣板，确保开关顺畅，双开钢制防火门安装，锁舌啮合深度符合要求。
*安装闭门器（地弹簧或顶置闭门器），按规范调整关闭力和关闭速度，确保门扇能自动、可靠关闭至位置。
*若为双扇门，必须安装顺序器，确保关闭时顺序正确（通常主扇先关）。
*所有五金件安装孔位需准确，固定牢固。
四、收尾与检查
1.清理：清除门体表面及周边的保护膜、灰尘、油污、多余砂浆等。
2.功能测试：
*反复开关门扇，检查转动是否灵活，有无摩擦异响。
*检查闭门器功能：自动关闭是否顺畅有力，关闭后是否严密无缝隙（缝隙处插入薄片应无法深入）。
*检查锁具开关是否顺畅可靠。
*检查双扇门顺序器动作是否正确。
3.保护：安装完成后，对门扇、五金件做好成品保护，防止后续施工损坏。
关键要点：牢固固定、门框灌浆密实、缝隙控制（≤3mm）、防火密封条完整、闭门器功能正常、五金件均为防火型。安装必须严格遵守《防火门》GB12955等规范要求，确保防火性能有效。