管式炉也是实验电炉的一种，它的装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，立式管式炉，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，双温区管式炉，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
YTG1400℃回转炉详细介绍
硅碳棒加热；刚玉管外径为60mm；40段程序控温；可通气氛抽真空
炉管尺寸：φ60×1000mm；
加热元件：硅碳棒
恒温区长度：120mm
工作温度：≤1300℃
较高温度：1400℃
控温方式：智能化40段可编程控制
炉管转速：3～7转/分钟（可调）
恒温精度:±1℃
工作电源：AC220V /50HZ
额定功率: 2.5KW
管式炉法兰经过特殊设计，能实现对样片通电处理，满足特殊实验要求。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。一些较大管径和温区的管式炉使得连续生产的效率大幅提高，即可通气氛也可抽真空，以便满足更多材料的生产工艺，此设备还包含了两路气体控制系统，真空管式气氛炉，可实现全自动无人值守工作。管式炉集控制系统与炉膛为一体，炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，该设备采用立式结构设计，石英管竖直放置与炉膛内部，四周加热丝均匀分布，江西管式炉，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。
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