每日下班前：每日下班时应关断电源、气源，在确认电源已断开的情况下还须做如下工作：1)对机器进行清洁，可用干的软布擦拭机器的外表面，在尘埃较多，又擦拭不到的地方，可用压缩空气吹扫。2)输送带如有粘性异物可用绞干的湿布擦拭。3)擦拭时，要注意观查机器上是否有松动的螺钉，平面贴标机报价，如发现有松动的地方，平面贴标机厂家，应即刻旋.紧。2定期维护：1) 每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护，更换摩擦片，并在同步带轮轴承中加少许黄油，同时用压缩空气清洁送标器内部。2)每月对测量传感器要进行清洁处理。3)每月用清水清洗调压阀滤芯。4)每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，清除油污，涂上新的黄油。注意：1)禁止取本机的电源带动其它负载，禁止修改变频器参数，确保接触良好。2)清冼设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。
4.在机器运行时，操作者(任何一个)若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知其他操作者。5.除非必要，并有足够之保护措施，否则不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操作者。6. 非操纵开关者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者。
压刷装置：（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；（2）标刷垂直于容器表面；（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，七台河平面贴标机，组合压刷为5mm～10mm；（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。
压瓶头：压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标站：（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为尤佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
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