无尘气流分级机
系统采用简单的模块化设计，并且模块比较少非常容易安装和拆卸，这就意味着每个模快都非常容易清洗并且能清洗干净，这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合cGMP标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。
产能放大：拥有配套的放大设备，可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大，比如AJM-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点：这个特点是非常重要的，因为它在整个气流粉碎机系列中保证了粉碎后样品的粒径分布。
这个特点尤为关键，因为粉碎得好的粒子没有损失。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点，这就使得与样品直接接触的表面积会增大，会造成样品的损失。简易的连接：全部采用卫生及快速接口，无螺纹连接，并且所有的接触面采用规则的曲面设计，非常光滑，容易清洗。
气流分级机的结构特点
1、喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下，流经叶轮的气体压力升高，高压气流流出叶轮后，经过喷射细粒环，由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形，进口截面积大，出口截面积小，因此出口的气流压力降低、速度增大，并且旋向流出，有利于分级。
2、分级点调整机构设置三个调整杆，并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动、细粉增多；调节杆向下移动时，细粉减少。
分级点可无级连续调节，性能比较好的气流分级机产品粒度无级可调，气流分级机生产厂家，分级产品的粒度可达D97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。
3、控制环设置一控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面，控制气流流速稳定。
4、余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体，而且分级室内温度较高，空气将发生膨胀，所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。
气流分级机在运行过程中，需要检查的内容为：
轴承：温度不能超过70℃，是否润滑到位，有无润滑异常。
机体：螺栓是否紧固，在运行过程中是否有异常振动或者声音。
电机：温升不能超过60℃，是否有异常振动、气味或者声音。
以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节，我们要做好以上几点使机器的运行，为企业带来稳定的生产力。
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