由于轧制过程中轧件是通过与轧辊之间的摩擦曳入辊缝的,摩擦既是保证轧制过程顺利进行的条件,同时摩擦又导致轧制压力增加,轧辊磨损加剧,并恶化轧后制品的表面质量,因此必须采用工艺润滑。
就金属轧制生产与技术发展而言,近年来主要呈现以下发展趋势:
(1)轧制理论和技术与金属轧制生产紧密结合,精密钢带分切机,相互促进;
(2)轧制生产过程连续化、自动化和高速化;
(3)大型化和专业化生产与小型、灵活、短流程生产并存;
(4)新技术、新工艺、新装备的应用极大地提高了轧制产品的尺寸精度和表面质量;
(5)控轧控冷技术的应用提高了合金钢的性能,增加了品种;
(6)不断扩大钢材品种规格,增加板带钢和钢管的产品比重;
(7)轧制产品的应用范围不断扩大;
(8)节能降耗,清洁生产越来越受到广泛重视。
轧制工艺润滑技术符合上述金属轧制生产与技术发展要求,特别是与当前轧制生产节能环保,清洁生产密切相关,具有广泛的应用前景
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,分切机,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW







分切机操作规程一、适用范围、定义及主要工艺技术参数1、适用范围;本规程适用于1#2#3#涿神铝箔分卷机。2、定义:分卷分切操作,是将双合轧制的两张铝箔分成按用户指定的宽度、长度、分切成条,并除去轧制过程中带过来的不合格部分的生产作业。3、工艺参数:合金:1000、3000、8000系列工作宽度:800mm~1450mm厚度范围:2×0.0055mm—2×0.018mm(0.016以上需换硬度硬一点胶辊)开卷直径:外径1900mm卷取直径:外径800mm芯管:直径76mm轴,芯管外径80mm 直径152mm轴,电缆带分切机,芯管外径160mm速度:800m/min切条数:2切边+5中边,切割宽度50mm切割系统:标准——刀片焊接系统:超声波焊接驱动侧:面对箔材工作方向时,处于右边也就是卷取驱动的这边。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号:JH-GLSF-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40I
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55KW
亮点
铝箔双合轧制时,出现的铝箔暗面上不均匀的发亮的点称为亮点。
其主要产生原因为双合油油膜强度不足,或由于轧辊辊面不均而引起的轧制不均匀变形,外观呈麻皮或异物压入状。
选用合理的双合油,保持来料表面清洁和轧辊的辊面粗糙均匀是解决这类缺陷的有效措施。
使用合理的轧制压下量和选择优良的铝箔坯料也是非常必要的。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号:JH-GLSF-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,钢铝带分切机,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40I
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55KW


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