滑片式空气压缩机采用传统的、已经得到验证的技术,厦门螺杆式空压机, 以非常低的速度(1450rpm)直接进行驱动,具有的可靠性。
转子是连续运行的部件, 上面有若干个沿长度方向切割的槽, 其中插有可在油膜上滑动的滑片。转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间, 离心力将滑片从槽中甩出,形成一个个单独的压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小,空气压力不断增大。 通过注入加压油来控制压缩产生的热量。 高压空气从排气口排出,其中残留的油通过终的油分离器予以清除
工作原理:空气经由一过滤器及一调节比例阀而吸入,该调节阀主要用于调节空气缸转子,滑片形成的压力腔。转子旋转相对于气缸呈偏心式运转、阀片安装在转子的槽中,通过离心力将滑片推至气缸壁,的注油系统能够确保压缩机的冷却及润滑剂的小损耗量,在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜可以防止金属部件之间直接接触而造成磨损。在压缩过程中,压缩机转子的滑片与气缸之间容积不断减少,压缩后的油气混合气经机械分离和过滤分离,使压缩空气中含油量低于2PPM。经净化后的压缩空气进入散热器冷却,冷却后所形成凝结水经电子凝结水排泄装置的分离器而排出。

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空压机工作原理
工作原理:
驱动机启动后,经三角胶带,带动压缩机曲轴旋转,通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时,气缸容积增大,缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器,吸气阀进入气缸;到达下止点后,活塞由轴侧向盖侧运动,吸气阀关闭,气缸容积逐渐变小,缸内空气被压缩,压力升高,当压力达到一定值时,排气阀被顶开,压缩空气经管路进入储气罐内,如此压缩机周而复始地工作,
空压机用途如下:
1、可以作为空气动力
空气经过压缩后可以作为动力用,机械与风动工具,以及控制仪表与自动化装置等,仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等。
2、可以用于气体输送。
空压机还用于气体的管道输送和装瓶等,螺杆式空压机出租,如远程煤气和的输送,和二氧化碳的装瓶等。
3、用于气体合成及聚合。
在化学工业中,某些气体经压缩机提高压力后有利丁合成及聚合。如氛与氢合成氦,氢与二氧化碳合成,二氧化碳与氨合成尿素等。又加高压下生产聚乙烯。
4、用于制冷和气体分离
气体经空压机压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷,这类压缩机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时,可在分离装置中将各组分别地分离出来,得到合格纯度的各种气体。如石油裂解气的分离,先是经压缩,然后在不同的温度下将各组分分别地分离出来

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滑片式压缩机采用旋转滑片技术,运行特别安静。由于噪音低,压缩机可在使用点就近安装 - 无需配备昂贵的管路和的压缩机房,从而极大地降低了安装费用。排出的压缩空气温度仅比环境温度略高4~8℃,的噪音来自电机和冷却风扇,而转子运行却很安静。
滑片式压缩机的压缩机与电机由免保养的饶性联轴器连接传动,无需皮带或增速齿轮,避免了偏向拉力,皮带打滑和断裂的机会,也不会产生齿轮的磨损和轴承的损耗。
滑片式压缩机的电机同时驱动压缩机和风扇,螺杆式空压机厂家,减少了电力消耗和故障机会。
滑片式压缩机运转时只有单纯的回转运动,螺杆式空压机价格,主轴轴向不受力,不需使用复杂的滚子轴承。而螺杆式空压机因主轴有强大的轴向推力,必须使用滚子轴承,而由于高转速及径向推力,使该轴承使用一段时间后必须定期更换。
滑片式压缩机使用巴氏合金做轴瓦,使用寿命长,可保证整个压缩机工作10万小时以上无需大修和更换零部件(滤芯和密封垫、O型圈除外)。而螺杆式压缩机使用多个滚子轴承,由于轴承的磨损,需定期更换。而滑片式压缩机的轴瓦可永远不换。

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