由于辉绿岩铸石板的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
辉绿岩铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。那么在施工过程中,有什么要求呢?
1.工人施工要戴橡胶手套,铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。
2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。
3.涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
4.铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5cm,泥缝宽度3-8mm,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。





复合材料的广泛应用证明复合材料的使用广泛性和本身的性都要比原来的单纯的一种材料要好上多少倍,这里面我们可以从铸石板当中来发现,现在使用的复合铸石板就是一种采用复合材料而成的新型材料之一,侧板、底板铸就为一体,整体性强,宝鸡辉绿岩铸石板,再加上与铸石浇铸为一体的金属加固层,即使复合铸石板有局部破碎也不会被解体。提高了氧化铁皮冲渣沟耐磨层的使用寿命
首先要了解的达标的铸石板要符合国家建筑防腐蚀工程施工验收规范,这是根本的。还有就是当我们用小铁锤敲击无空洞声,粘灰率达95%,并且不出现明显凹凸现场,相邻板高低差不超过3㎜.还有就是不允许连续二次出现十字通缝,后还要提醒大家注意的是我们在施工完成后也不要忘了给我们的工程进行施工养护工作。
以上是我厂家多年实践和工作总结的经验,施工后如何才能检测我们的工作质量的方法,欢迎有更多宝贵经验的客户与我们交流工作经验以及合作。
1)、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录。
2)、配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液体,发现胶泥变硬应废弃不用。
3)、石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随即压平,
辉绿岩铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,辉绿岩铸石板加工,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石是将玄武岩或辉绿岩经过熔化铸造、结晶处理,退火而成的材料。耐磨强度比钢铁要大 15—20 倍,辉绿岩铸石板定制, 它更坚硬而耐磨,耐磨衬板辉绿岩铸石板,抗腐蚀。在石油、化工、冶金、电力、煤炭、纺织等行业的工业设备上被广泛应用。铸石边角料经磨粉加工,可用于耐酸、耐碱水泥(或填料)的骨料。
铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99%以上,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;
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