雷蒙磨配件厂家

如何操作能减少雷蒙磨齿轮的磨损

雷蒙磨适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。在工作的过程中，许多部件会用到齿轮，齿轮磨损是很严重的。齿轮磨损非常影响雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中，一定要减少齿轮磨损，这对日常的工作生产很重要。但是这个磨损是不可避免的，那要如何减少它的磨损呢？

一、雷蒙磨的转向要求

 雷蒙磨的小齿轮布置角ψ常为20%左右，相当于齿轮压力角，这时小齿轮的正压力P1的方向垂直向上，使传动轴承受垂直向下的压力，对雷蒙磨轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利，运转平稳。由于P1垂直向上，减小了磨机传动端主轴承的受力，使该主轴承轴衬的磨损减小。

二、齿轮润滑方式的改进

（1）采用自动喷油润滑装置。雷蒙磨磨粉机多为开式传动，齿罩的密封性差，在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒，会形成磨粒磨损，致使齿轮润滑条件更加恶劣，加剧了齿轮的磨损，缩短了齿轮的运行寿命，且润滑脂浪费严重。雷蒙磨齿轮采用自动喷油润滑装置，润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点，固定在齿罩上，并做好油管连接。

（2）选用润滑油代替润滑脂，需要在齿轮进入啮合前连续喷入，形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站，经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂，对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的雷蒙磨中，诸如煤粉磨等。

  鑫源机械生产雷蒙磨配件，严把质量关，工艺严谨，入库进行硬度检测，悉心接收用户反馈信息，快速解决用户问题，并为用户解决雷蒙磨配件在日常生产中遇到的各种疑难问题，让用户在用到放心、耐用、廉价的雷蒙磨配件同时享受到更多的增值服务。

雷蒙磨磨辊磨环更换时的注意事项有哪些？

雷蒙磨粉机是由多个零件组成的，雷蒙磨的磨辊和磨环是雷蒙磨的部件，在工作过程中起着至关重要的作用。长期使用都避免不了出现磨损的情况，达不到生产目的话就要进行更换。正确的拆卸与安装是保证雷蒙磨正常运行的关键。下面我们就一起来看看雷蒙磨粉机的磨辊和磨环更换时的注意事项有哪些。

1、用户需要确定更换的磨辊和磨环的型号，只有采用匹配的型号，才能保证雷蒙磨粉机的工作效率，并且减少磨辊和磨环的磨损程度。雷蒙磨粉机的磨环是锥形，一般是由上用力捶打将其锤出，但是由于设备磨腔内没有足够的空间完成，需要通过采用气割的方法，将磨环分为几段，从而能够方便的将废磨环取出。

2、在安装磨环时，需要将内部的废渣清理干净，从而保证风道内壁上不留有残渣。在雷蒙磨粉机磨辊更换时，无法采用气割的方法，雷蒙磨配件厂家，所以在更换时采用锤子由下向上进行捶打。有些设备磨辊和磨辊轴之间密封性不好，导致粉尘进入，从而使磨辊和磨辊轴锈死，当发生这种现象时，可以用氧气进行烤制五分钟，或者将机油滴入缝隙中浸泡半个小时，这样容易拆卸。

3、用户在安装新的磨辊时，需要做好清理工作，才能保证磨辊轴不存在残渣，并且安装后需要做好密封工作，这样才能保证雷蒙磨粉机正常的运行。

总的来说，雷蒙磨粉机是常用的磨粉设备，其中磨辊和磨环是主要部件，设备工作时是靠磨辊在离心力的作用下进行粉磨物料的，在使用过程中，雷蒙磨磨辊磨损非常严重，但是这个磨损是不可避免的，想要尽可能的延长雷蒙磨机器磨辊易损件的使用寿命，节约维修成本费，较好的提高生产效率，那就需要大家牢记以上三点常见的更换注意事项。

如何解决雷蒙磨配件问题

雷蒙磨配件问题怎么解决呢？下面小编给大家详细介绍一下雷蒙磨配件怎么才能。

雷蒙磨配件或者其他磨粉设备要做好日常的维护和保养工作，应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨机长期安全运行。在生产过程中必须按照雷蒙磨粉机的操作规范，进行科学生产。

雷蒙磨粉机配件主要有磨棍、磨环、总成等，雷蒙磨粉机一般使用几百个小时以后就要换磨棍。这个都是很多用户都知道的，但是很多雷蒙磨粉机用户在使用过程中出现的问题却不能解决。

雷蒙磨配件磨辊及磨盘衬板材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金，而此种材质却时常发生断裂现象，造成的损失是相当严重的，特别是停产的损失，更是无法估计。雷蒙磨粉机原料的硬度和断裂的影响，处理原料后配件热处理和断裂的影响，雷蒙磨粉机配件相互摩擦和断裂的影响。针对以上情况，建议做出以下解决方法。

大家都知道产品越硬则越，所以要做出较的磨辊和磨盘好像很简单，因为你只要设法去提高它的硬度即可，许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到了63-65，但是事实上并非如此。

硬度越高，铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多，分布越弥散，在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大，同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既又不易断裂的雷蒙磨配件就不是想象的那么简单。