




等离子抛光机的是通过 “电场强化 + 等离子体化学反应” 实现表面整平,具体过程可分为 3 个关键阶段:
电解质活化:将纳米级抛光液(多为弱碱性或中性)溶于水,通入直流电后,抛光液在工件(阳极)与电极(阴极)之间形成稳定的 “电解液 - 蒸气 - 气体” 三层界面,其中蒸气层是反应载体。
等离子体生成:当电压达到临界值(通常 100-300V),铜等离子抛光机生产厂家,工件表面微观凸起处的电场强度被强化(放电效应),蒸气层中的水分子、离子被激发为低温等离子体,具备强化学活性。
可控反应抛光:等离子体与工件表面发生 “氧化 - 侵蚀” 协同反应 —— 微观凸起处优先被氧化形成薄层氧化膜,随后氧化膜被抛光液快速侵蚀;而凹陷处反应速率较慢,终实现 “削峰填谷” 的整平效果,同时在表面形成均匀钝化膜,提升耐腐蚀性。
整个过程无机械接触,避免了传统机械抛光(如砂轮、布轮)导致的工件变形、划痕残留等问题。
铜等离子抛光机凭借其优异的抛光效果、环保特性及对铜材(含铜合金)的适配性,广泛应用于对铜件表面光洁度、精度有较高要求的多个行业,具体应用场景如下:
电子与数码行业
该行业是铜等离子抛光机的应用领域之一,主要针对铜质精密电子元件的表面处理,满足导电性能、信号稳定性及外观的严格要求:
应用场景:手机 / 电脑的铜质散热片、PCB 板铜触点、射频连接器铜端子、摄像头模组铜支架等;
处理优势:可去除元件表面的氧化层、微毛刺及加工痕迹,使表面粗糙度(Ra)控制在 0.01-0.05μm,既保证导电性能不受影响,又避免因毛刺导致的电路短路风险。
铜等离子抛光机
钛合金等离子抛光设备特点
精度高和效果好:影响尺寸精度可达 0.002mm,粗糙度可达 0.01μm,抛光效果稳定一致,能使钛合金工件表面达到很高的光洁度。
自动化程度高:具有自动化、智能化的操作控制系统,铜等离子抛光机多少钱,可短时间完成大批量加工,操作简单,维护成本低,。
环保性能优:电解液通过级认证,无氢脆风险,铜等离子抛光机,抛光过程中不会产生有害物质或污染,铜等离子抛光机厂家,符合环保要求。
适配性强:设备支持钛合金等 10 余种金属材质抛光,针对钛合金骨钉等复杂结构件,可控制电流冲击,避免氢脆风险。
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