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跳汰机频率与脉冲水流振幅影响因素：
为了地达到煤矸石段、中煤段分别不一样的筛分，有的跳汰机选用了多频脉冲方法，煤矸石段，中煤段可依据分被设置不一样的频率。煤矸石段原材料相对密度高，颗粒物大，可选用较低的频率，中煤段原材料相对密度低，粒度分布小，可选用较高的频率。
一般能用更改气压、排风量（调节风门）、电动风阀进出气孔和排出气孔总面积及其频率的方式 来调节振幅。调节振幅，另外也更改了床层的疏松度。有的跳汰机为了更便捷调节，在进、排出气孔总面积，山西煤矿洗煤设备，以做到需要的洗涤振幅。
跳汰频率对跳汰周期时间中各环节的時间都按占比调整，但对洗涤振幅的影响大。在现场操作过程中，振幅和频率的调节要互相配合，合理配搭。
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洗煤设备的维护保养步骤是怎样的？
依据洗煤设备工作运作的时间，结合油品化验，按时开展维护保养。电动机维护保养维修管理中心电动机维护保养步骤：清理定电机转子--拆换电机碳刷或别的零部件--真空泵F级工作压力浸漆--风干--校转子动平衡。
真空浸漆：
1、应用自然环境应常常维持干躁，电机表层应保持干净，进气口不可受灰尘、化学纤维等阻拦。
2、当电机的热维护持续产生时，应查清常见故障来源于电机还是过载或保护设备整时间常数太低，处理常见故障后，即可投入运作。
3、应确保电机在运作全过程中良好的润化。一般的电机运作5000钟头上下，即应填补或拆换润滑油脂，运作中发觉滚动轴承温度过高或润化霉变时，液压机立即换润滑油脂。拆换润滑油脂时，应取出旧的润滑脂，并有车用清洗滚动轴承及滚动轴承盖的油槽。
4、当滚动轴承的使用到期限后，电机运作的震动及噪音将明显扩大，查验滚动轴承的轴向侧隙做到下述值时，即应拆换滚动轴承。
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洗煤机床层厚度怎么设定？
跳汰洗煤机床层厚度变化的原因来自两个方面，煤矿洗煤设备定做，
一：是给料变化，当粒度组成发生变化时，溢流和底流床层的厚度比值随之波动；
二：是排料系统，常因排料连续性较差而引起床层厚度比例失调。排料口大小决定重产物层厚度。
当给料中含有大于100mm的大块时，床层厚度应大于大力度的三倍，以保证他们在固水介质中有效分选，以防止原料煤刚进入跳汰机就立刻沉降到筛板上。在满足上述要求时，床层应尽可能薄，以使其在脉动水流中快速而有效地运动。
为保持床层厚度相对稳定，要有准确检验床层厚度的传感器，有良好的自动化排料系统以改善其对入料变化的适应能力。
总结：可以通过调整筛板倾角和风水量，可以控制床层水平移动速度，使它与床层分层速度相适应，物料到达排料闸门时应按密度分好层，并使矸石床层和中煤床层沿跳汰室全宽的水平移动速度与原煤中好的分选条件。
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