适应性强：能够适应不同种类和粒度的物料除杂需求。通过调整刮板或耙齿的间距、输送带的速度等参数，可以对不同粒度范围的杂物进行有效去除，适用于煤炭、电力、矿山、建材等多个行业.
运行：设备的运行稳定性较好，在正常工作条件下，能够长时间稳定运行，减少了因设备故障而导致的生产中断次数，除大块装置筛轴上杂物清理，提高了生产效率。同时，其维护成本相对较低，主要的易损件如刮板、耙齿等更换方便，降低了设备的维修工作量和维修成本
可实现连续作业：带式除杂物机能够与皮带输送机等输送设备配套使用，在物料输送过程中实现连续的除杂作业，钩齿除杂物 大块 装置，无需中断物料的输送流程，有利于提高整个生产系统的自动化程度和生产效率
除杂物机改造
通过方案比较，商丘除大块装置，钩齿型除杂物机技术较，合理，此方案可行。机组运行时实施改造有一定风险，好能在机组停备期间实施:如果确实没有这样机会，则甲乙两路分别进行。
采用钩齿式除杂物机，并且增加高耐磨性内衬材质的落煤管及三通挡板。在#4甲、乙胶带机头部设置各设一台钩齿式除杂物机并且增加两套高耐磨性内衬材质的落煤管及三通挡板，实现#4甲乙胶带机对#5甲乙胶带机的和互切。
输煤落料调整装置改造（一）
落料装置包括落煤管、缓冲锁气器、导流板，安装在两皮带之间，是连接皮带机之间的纽带，承载转运物料功能，由于皮带之间的落差较大，落料装置既存在物料冲刷磨损，除大块装置工作原理，又受大块物料冲击破损，在现场运行中发现，一些大块矸石直接进入下一级皮带使落煤装置内的导流板砸坏，极易造成皮带损伤，由于落煤装置内的导流板是刚性固定在导料槽内，没有缓冲作用，无法缓解大块矸石下落产生的巨大动能，在很多的时间内出现裂纹左后导致断裂划伤皮带。
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