内循环丝杆
内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型。圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位，以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽3，用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较，后者尺寸较小，无锡丝杆，从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。
丝杆螺母副预紧是都需要的吗
丝杆螺母副是一种高l精度的传动装置。它采纳滚动磨擦螺旋代替了滑动磨擦螺旋，具备磨损小、传动效率l高、传动安稳、使用时间长、精度高、温升高等优点。因为螺母副具备活动磨擦小，便于打消传动间隙等凸起长处，丝杠加工厂，它给电机一体的机能改良带来了帮助，但它也有缺点，它不能自锁，用于起落传动时需另加锁紧装置。
预紧的目的是因为螺母副的自锁性差，在没预紧的情况下容易零落。不是丝杆都要预紧的，主如果看精度请求，一样平常预紧的精度高，负荷才能也大。预紧是分等级的，抉择是依据应用请求来的。
了解梯形丝杆毛坯的热处理工序要求
梯形丝杆宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亚共析钢及共析钢，通常含碳量0.25-0.5%中碳钢。304梯形丝杆，宜用退火;而对于含碳量在0.8-1.2%过共析钢，由于其原始组织中常有粗片珠光体及网状渗碳体存在硬度较高，故对这类材料的预备性热处理 就要采用一道球化退火的热处理工序。
主要采用合金钢材加工，要求螺纹在运动中作准确移动的关键部件。经过热处理加工，让其保持良好的机械性能，制造过程中，粗精工序分开，滚珠丝杆，让零部件的应力合理分布，梯形丝杆产品很容易结合具体的应用来进行调整，304梯形丝杆批发，以达到预期性能，同时节约成本。
其毛坯的热处置方式也就不同。毛坯热处理是预备性热处理，精密级及普通级两类丝杆由于材料的不同。要求：
1、能建设毛坯制造带来的内应力；
2、能控制硬度以适应机械加工的切削性能。
切削硬度一般应在HV150-250HB140-248范围内。若硬度过高，机械加工中。会加快刀具磨损；硬度太低，切屑不易断开，会造成所谓粘刀现象。
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