在采用自主研发的具有在线检测技术的超硬砂轮修整机修整各种成型金刚石砂轮时，存在着修整尺寸和形状精度不高，达不到刀具成型磨削要求以及工具砂轮耗损量大等问题.通过对工具砂轮往返运动速度，金刚石砂轮修整机价格，进给量，耗损量及被修砂轮精度关系的试验研究，结合转速比对金刚石砂轮进行修整，优化设计参数后有效解决了上述问题，效率提高30%.
金刚石砂轮修整机的工作原理
由于金刚石砂轮的硬度和耐磨性远大于GC杯形修整轮。可以预见，抚顺金刚石砂轮修整机，在一次修整过程中，金刚石砂轮减少的磨料厚度远小于修整轮减少的磨料厚度。修整轮位置固定，金刚石砂轮修整机供应，修整时砂轮沿进给方向前进一个修整量，由于相互磨削作用，砂轮和修整轮厚度同时减少。他们之间的关系为:修整量=砂轮减少量修整轮减少量。
为了保证金刚石砂轮修整机被加工工件的尺寸一致性，应该补偿修整之后砂轮的减少量。实际修整试验数据表明，修整量为0.03mm时，金刚石砂轮修整机生产，砂轮减薄量为0.0015mm，修整轮减薄量为0.0275mm。
金刚石砂轮修整机实验研究
V形尖i端上的微细金刚石磨粒可以被修锐，可以用于微沟槽的微细加工中.当加工单晶硅时，其微沟槽尖角圆弧半径达到28.3μm，其深宽比达到0.20. 此外，V形尖i端的微磨粒出刃形貌对修整效率和加工精度影响较大.对比#180GC油石修整，采用#600GC修整可以获得更好的微磨粒出刃形貌，在微沟槽加工中提高材料去除率约3倍，但是，修整率却下降6-7倍.
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