搅拌器选型的根据有以下几个方面：
1、区分搅拌设备应用于哪个行业，主要分以下几个大行业：环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业；
2、搅拌器应用罐体的外形尺寸，包括罐头形式（有无上下封头还是上平下平，是否有锥底等）直径高度或者长宽高尺寸（用以确定轴长和桨叶直径），还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布，防止桨叶碰到；
但因其结构简单，顶入式搅拌器，广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力，此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流，径向分流，流型比平直叶桨式复杂，四氟搅拌器，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，防腐搅拌器，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。
流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。
适用粘度范围：＜2x103mPa.s
尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）
转速：v=（2~15）m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，菏泽搅拌器，消耗功率少。
说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。
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