液体电阻启动柜启动过程是电机根据本身的转速自动完成，无需人去干涉。其它启动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制；电机启动结束后，还要靠人去将启动装置退出运行（特别是高压电机），如退出时机不对，会威胁电机、机械、供电和启动设备的安全运行。
当电网电压降低或负载较重，造成电机输出转矩不足时，水电阻的温度会因通过电流而升高，电阻自动降低，从而逐步提高电机电流，电机启动转矩自动增加，确保电机一次启动成功。
水电阻软起动装置采用PLC控制，10kv液阻柜电解粉，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，6kv液阻柜电解粉，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。
QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点，KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点，KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点，K1为防跳继电器，H为星点柜合闸线圈，F为星点柜跳闸线圈，R1为1欧姆/25W电阻，高压液阻柜电解粉，3TA、4TA为电流互感器，SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮，HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯，FU1、FU2熔断器，电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC，PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值（动极板的开始位置），使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工，实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标，电动机起动平稳，启动时间8S，母线压降100伏左右，与传统的变频、电抗器起动方式相比较，有着阻值可调，起动过程的平稳，结构简单维护量小等优点，液阻柜电解粉，具有很好的应用价值。
若出现起动超时停车故障，可能的原因及相应处理办法有如下几种：
1.皮带打滑：调整皮带张力
2.限位行程开关故障：检修或更换
3.短接接触器故障：检修或更
4.运行投切信号失灵：检查运动切换回路电源和投切信号至正常
5.负载过重或起动力矩过小：减小起动电阻，增加起动电流或延长超时保护时间至合适
以上是液体电阻起动柜出现部分常见故障处理方法的详细介绍，若您还有其他故障出现并无法解决或需要购买液体电阻起动柜，欢迎您随时联络我们，襄阳瑞麒电气制造有限公司会为您提供周到满意的服务。
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