




辅助材料对钢桶质量的影响
不合适的辅助材料有时是影响钢桶工艺质量的重要环节。 卷边密封胶,要求其弹性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化学性能好、工艺性能要好等。 弹性好,20升闭口钢桶,是为了在卷封时在卷封力的作用下,它可以有一定量的压缩,由于弹性好,其具有一定的回弹力,借助这个回弹力,它可以挤满卷边缝隙,提高其密封性能。 粘接力强,可使预喷在桶底顶边上的胶圈牢固地粘附在卷边处,卷封中在与铁桶桶身翻边有外力摩擦时不易脱落。 固化成分多是为了真实地填充卷边缝隙,有的胶固化成分太少,湿胶喷上去很多,但固化后微乎其微,达不到填充效果。 耐化学性能好,是为了使密封胶不与铁桶内容物起不良反应,有的反应可使密封胶失效,有的反应可能使内容物变质。
钢桶桶身焊缝的修复
钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下:
1,衢州20升钢桶,针对未焊透,不气密,内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。2,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用气焊补焊。3,外部飞溅,焊边凸缘,电极粘附,表面发黑可用砂轮机表面打光。4,脆性焊边用氧炔焰补焊。5,消除应力变形,碾薄焊边可用碾压或局部加压校正。6,不气密,外部裂纹可用用强力胶修补。7,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用锡钎焊修补。
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工质量 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,20升开口钢桶,会因为卷边层数达不到规定要求,导致T型区的渗漏。搬边尺寸过小无法保证卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,卷合时同样不能保证卷边层数以及紧密度,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边质量 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持很好的结合,20升钢桶批发,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接(缝焊)质量 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,而焊缝的两端的焊接质量是影响T型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层(密封胶)的质量在钢桶防渗漏方面至关重要。按照等强度设计、制造原理,密封质量不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边质量。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶质量。
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