PET瓶吹塑工艺流程。
影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
瓶坯 ：制备吹塑瓶时，糖浆瓶，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。
油瓶行业
油瓶作业的将来翻开趋势剖析
现如今，消费者看待商品油瓶的办法正在改动。油瓶的便利性和环保特性被不断增加的人注重，传统油瓶正在被更具立异性和性的油瓶所代替，以满足消费者的需要。到2018年，软油瓶将代替有些刚性油瓶，商场比例估量抵达3510亿美元。
许多新商品的研发，向消费者展现着软油瓶的商场潜力。就拿两个案例来说：施耐格油瓶公司为Halls方案的“扭开式”油瓶袋——每次从油瓶袋只倒出一个糖块，不至于构成倾倒时糖块散落出来的情况； Savvy Green的洗涤剂软油瓶袋图画明显美丽，易于倾倒和运用。
塑料包装瓶是怎样制作出来的
塑料包装瓶首要有两种制作方法，挤出吹塑成型和打针吹塑成型两种方法。塑料包装瓶的首要打针成型技术为，在打针成型的过程中，用来成型的塑料瓶的首要模具包括阴模和阳模两种。运用注塑机在高压下面将塑料熔体注进模具型的腔里边，将模腔翻开的时分，必须要将阳模从阴模里边移开，顶出瓶体。下面首要介绍塑料包装瓶打针吹塑成型的特点。
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