洛阳广盈除杂物机(图)-旋抛式除杂物机-武威除杂物机

除细木器日常维护保养

清洁设备

定期清理筛网：在设备运行一段时间后，及时清理筛网上的杂物和灰尘，防止筛网堵塞，影响除杂效果和设备运行效率。清理时，可使用的工具，避免损伤筛网。

清扫设备表面：每天或每班工作结束后，清扫设备表面的灰尘和杂物，武威除杂物机，保持设备外观整洁。同时，清理设备周围的环境，避免杂物堆积，影响设备散热和操作空间。

润滑保养

定期注油：按照设备的使用说明书要求，电厂输煤除杂物机，定期对各润滑点进行注油润滑。一般来说，轴承、传动部件等部位需要定期添加合适的润滑油或润滑脂，以减少摩擦，降低磨损。

检查油质油量：经常检查润滑油或润滑脂的质量和油量，如发现油质变质、油量不足等情况，及时更换或补充。

除杂物机关键设计参数

处理量：根据输送系统流量确定，通常为 50-2000 吨 / 小时。

进料粒度：大允许块度（如≤300mm）。

出料粒度：目标控制粒度（如≤50mm）。

驱动方式：电机 + 减速机直联或皮带传动。

安装角度：倾斜角度影响物料输送速度和筛分效率（通常 5°-15°）。

筛网 / 齿板材质：耐磨合金、高锰钢或聚氨酯（根据物料硬度选择）。

防堵与耐磨设计

齿形优化：

采用螺旋锲形齿或抛物线齿，减少物料滞留。

齿间距可调，适应不同物料特性。

自清洁功能：

配置刮刀或旋转毛刷，自动清理齿间粘附物。

耐磨涂层：

齿板表面堆焊硬质合金或喷涂陶瓷，旋抛式除杂物机，延长使用寿命。

过载保护：

安装扭矩传感器或液压缓冲装置，防止大块卡死。

应用场景

煤炭行业：清除原煤中的矸石、木块。

矿石加工：分离金属矿中的大块废石。

建材行业：筛分砂石中的超大颗粒。

化工行业：去除原料中的结块或异物。

设计注意事项

物料特性分析：

含水率高时需考虑防粘设计。

高硬度物料需加强耐磨性能。

空间适配：

与输送带、破碎机等设备的衔接尺寸。

自动化控制：

集成到生产线控制系统，实现联动启停和故障报警。

除细木器常见故障及排除方法：

出料口堵塞

故障原因排出的细木等杂质过多，超出了出料口的排出能力，燃煤电厂除杂物机，在出料口处堆积堵塞。出料口的尺寸设计不合理，对于一些较大尺寸的杂质无法顺利排出。出料口的倾斜角度不够，导致杂质在出料口处停留，不能依靠重力顺利排出。排除方法适当控制进料量，避免过多的杂质同时进入设备，导致出料口堵塞。也可在出料口附近安装振动装置，通过振动使杂质顺利排出。对出料口进行改造，扩大出料口的尺寸，或者更换合适尺寸的出料口部件，确保杂质能够顺利通过。调整出料口的倾斜角度，使其满足杂质顺利排出的要求，一般倾斜角度应根据杂质的特性和设备的实际情况进行调整，确保杂质能够依靠重力快速排出。